Выгодный бизнес: производство наполнителей для кошачьих туалетов. оборудование для производства наполнителей для кошачьих туалетов

Сбыт продукции

При организации бизнеса производители наполнителей из древесных гранул уделяют внимание процессу продаж. Перед запуском производства рекомендуется оценить масштабы спроса, чтобы предусмотреть объем сбыта

Основным критерием формирования рынка сбыта является высокая конкуренция. При организации производства следует изучить перспективы поставки в другие регионы, оценив экономическую выгоду от минимального объема отгрузки и стоимости.

Чтобы выделиться среди конкурентов, рекомендуется организовать рекламную кампанию на телевидении, создав ролик. Это обеспечит рынок сбыта, продвижение торговой марки. Покупатели начнут узнавать товар по логотипу и названию, что положительно повлияет на объемы реализации. Постоянный спрос на продукцию зависит от ряда факторов, главным среди которых является качество.

Как это работает

Существует два типа наполнителя, различающиеся по принципу действия. Компоненты либо впитывают выделения и запахи, либо образуют с мочой плотные структуры в виде комков, которые легко отделяются от основной массы.

Впитывающий наполнитель

Удобен для кошки, так как быстро поглощает большое количество жидкости. Изготовители используют натуральное сырье, безопасное для здоровья животного: специальные сорта глины, кукурузу, древесные опилки, жом.

Большинство производителей не добавляет ароматизаторов, зато в состав могут входить сода, активированный уголь или ионы серебра ‒ эти компоненты значительно улучшают характеристики впитывающего наполнителя.

Стоит он недорого, но требует более частой замены по сравнению с комкующимся, и регулярной дезинфекции самого лотка. В этом есть плюс ‒ при частом мытье риск размножения в содержимом кошачьего туалета патогенных микроорганизмов намного ниже.

Комкующийся

Марки это типа более популярны, так как комкующийся наполнитель удобен для хозяев. Для его изготовления чаще используют бентонит ‒ глинистый минерал, обладающий отличными поглощающими свойствами. В качестве сырья также используются древесина, бумага и некоторые другие материалы.

Почему владельцы кошек любят комкующийся наполнитель? Кроме очевидных преимуществ ‒ экономичности и удобства в уборке, некоторые марки имеют особые добавки, меняющие цвет в зависимости от состава мочи. Так, если животное заболело, а внешние симптомы пока отсутствуют, необычный цвет этих добавок позволит владельцу вовремя обратиться за помощью к ветеринару.

Ряд производителей вводит в состав вещества, меняющие цвет при попадании мочи. Цель таких добавок ‒ четко определить границы комка. Следовательно, владелец животного может экономить, не выбрасывая чистый наполнитель. Многие марки содержат разнообразные отдушки ‒ компоненты, бесполезные для кошек, но приятные для хозяев.

Древесный

Как пользоваться древесным наполнителем: насыпать в лоток ровным слоем. После того, как кошка в него сходит гранулы размокают впитывая влагу, увеличиваются в размерах и превращаются в мелкие влажные опилки. Зарывая, кошка накидает сверху свежих гранул. Говорят, можно так и оставить и убирать только раз в неделю. Мы убираем каждый раз, совком просеиваем наполнитель – твердые гранулы складываются в одном углу лотка, а опилки образуются в другом. Когда «мухи отделены от котлет» опилки смываются в унитаз.

Раз в пять дней нужно мыть лоток и менять весь наполнитель. Древесный наполнитель стоит дешевле. Расход чуть больше, чем у комкующегося. Есть пыль, но крупная, опилочная. Длинношерстные кошки цепляют такой наполнитель на шерсть и растаскивают по дому.

Пахнет деревом. Тесты показывают, что древесный наполнитель гораздо лучше впитывает запах. Опилки идут вторым номером в предпочтениях у кошек, но они не любят наступать на крупные гранулы. Наш кот старательно избегал их даже трогать, но в итоге похоже остался доволен.

Хотя мы начинали с комкующегося бетонитового наполнителя, в конце концов нам больше понравился древесный.

Еще одна причина для перехода на древесный: во время приучения кота к унитазу в воду падает много наполнителя и чтобы не было проблем, лучше использовать древесный смывающийся.

Преимущества производства кошачьего наполнителя

Разновидностей кошачьих наполнителей много. Но один из самых популярных — древесный. Преимущества производства такого наполнителя:

Доступность сырья

Древесные гранулы изготавливают из остатков от окорки, оцилиндровки, распиловки бревна. Эти материалы могут годами лежать невостребованными на лесопилках, поэтому многие предприятия отдают древесные отходы бесплатно. Таким образом, стоимость сырья практически равна расходам на транспортировку.

Можно использовать сырье низкого качества

Основные качества кошачьих наполнителей — впитываемость и цельность гранул. Если для топливных пеллет важны низкая зольность и большая теплота сгорания, то для подстилки в лоток достаточно, чтобы гранулы не крошились и не имели химических примесей. Поэтому в производстве можно использовать материал со включениями коры, песка и другими недостатками, которые существенны при изготовлении топливных пеллет.

В качестве материала для изготовления наполнителя обычно используют горбыль и баланс хвойных деревьев. Также ценится кора дуба за ее антисептические качества и поглощение запахов. Хорошо подходят початки кукурузы, скорлупа орехов и другие отходы агро-сектора, которые не применяют для изготовления топливных пеллет.

Стабильный, всесезонный спрос

Почти в 50% домов России есть кошки, кошачий наполнитель им нужен регулярно, круглый год. При этом его покупают не только для кошек, а также для морских свинок, кроликов и других питомцев.

Широкая покупательская ниша

Древесный наполнитель могут позволить купить даже котовладельцы с низким бюджетом. Потребители со средним и высоким достатком также предпочитают его за отсутствие химических компонентов и приятный лесной запах. При этом существуют элитные древесные наполнители, изготовленные из ценных пород дерева или с добавками, например, из древесины кедра или дуба.

Не нужно сертифицировать

Законодательство России не обязывает сертифицировать этот вид товара. Каждый производитель может реализовывать подстилку в лоток со своим собственным составом.

Минусы

Комкующиеся

• Не способны удерживать неприятные запахи продолжительное время;
• При несвоевременной замене превращаются в мелкий мусор и пыль;
• Не предназначены для утилизации в канализацию.

Впитывающие

• При замене наполняющей основы возможно появление неприятного запаха;
• Быстрое загрязнение состава часто приводит к отказу животного от похода в лоток.

Древесные

• Плохо удерживает запах в отличие от дорогостоящих продуктов;
• При накоплении жидкости требует частой замены, не реже одного раза в 4 дня;
• Среди гранул попадаются крупные древесные щепки, способные причинить животному неудобства;
• Подходит для кошачьих лотков с высокими бортиками.

Глиняные

• Образование пыли при длительном использовании;
• Значительный вес продукта;
• При использовании глиняного материала требуется регулярная чистка лотка от продуктов жизнедеятельности. В противном случае гигиенический состав придется менять 2 раза в неделю;
• Не допускается утилизация материала в сточную трубу.

Минеральные

• Полное увлажнение материала препятствует дальнейшему поглощению запахов;
• Образует много пыли;
• Не рекомендуется использовать для котят;
• Менее практичны в сравнении с другими материалами;
• Дороже, чем древесный гранулят;
• Не допускается смывание в канализационные стоки.

Силикагелевые

• Высокая стоимость;
• Не допускается использование для котят;
• Гранулы способны издавать громкие звуки при надавливании и увлажнении;
• Материал имеет специфический запах.

При попадании на слизистую животного способны вызывать незначительные химические ожоги.

Кукурузные

Единственный недостаток – небольшой вес и появление отсева при активном использовании.

Дополнительные варианты производства

Но и это еще не все выгоды! Дело в том, что древесные гранулы для наполнителей могут быть использованы в совершенно другом качестве. Так, если использовать для их формовки более крупные прессы, то их можно фасовать и продавать в качестве горючего для мангалов и каминов.

Напротив, если дробить опилки (обязательно лиственные) до максимально мелкой консистенции, то гранулы отлично расходятся среди садоводов в качестве отличного средства для улучшения механических свойств почвы.

Вообще говоря, в крупных городах эти вопросы нужно продумывать заранее, так как конкуренция может быть достаточно напряженной, а потому прочие виды продукции помогут сохранить прибыль.

Ошибки и советы

На стартовом этапе лучше закупать готовые древесные гранулы, размер фракции которых составляет 6-8 мм. Их изготавливают из ели и сосны на предприятиях по обработке древесины. Материал не требует сушки, обладает бактерицидными свойствами, имеет низкую стоимость.

Опытные предприниматели рекомендуют реализовать от 20 тыс. т с ценой доставки от 18 тыс. руб. Из древесных гранул можно делать брикеты для каминов и мангалов. Мелкую фракцию целесообразно использовать для реализации садоводам в качестве средства разрыхления грунта.

При эксплуатации оборудования рекомендуется предусмотреть текущие затраты, связанные с его обслуживанием и заменой запасных частей. Для изготовления наполнителя лучше использовать опилки хвойной древесины мелкой фракции, влажность которых не превышает 16%.

Для бесперебойной работы потребуется наладить поставку сырья. При изготовлении наполнителя из опилок придется наладить контакты и сотрудничество с близлежащими пилорамами, мебельными цехами.

Доставлять сырье для переработки и развозить товар по магазинам удобнее собственным грузовиком. При отсутствии такой машины и недостаточном стартовом капитале это можно делать с помощью арендованного транспорта.

Технику для оснащения линии можно приобрести в полной комплектации или по отдельности. С целью экономии можно воспользоваться оборудованием, бывшим в употреблении, или недорогой линией отечественного производства.

Работа по изготовлению наполнителя не требует специальной квалификации, что следует учитывать при подборе персонала. Отдельно следует решить вопрос приема бухгалтера и менеджера. С целью сокращения затрат на ведение учета можно воспользоваться услугами аутсорсинговой компании.

На старте бизнеса не следует инвестировать большую сумму с целью получения быстрой окупаемости. Организация работы в несколько смен, максимальное расширение ассортимента товаров позволит повысить экономический эффект и добиться прибыли.

Что такое древесный наполнитель

Данный вид наполнителя делается из опилок, которые прессуют в гранулы. Длина каждой из них равна примерно 3–5 мм. Такой наполнитель является безопасным благодаря 100% натуральному составу, поэтому не вызывает аллергии ни у кошек, ни у их владельцев, а также обладает антибактериальными свойствами.

Гранулы древесного наполнителя небольшие в длину, легко ломаются под давлением

Таблица: достоинства и недостатки древесного наполнителя

Достоинства	Недостатки
Бюджетность. Изготовление такого вида наполнителя не требует усилий, поэтому и стоит недорого.	Прилипает к лапам и шерсти животного. Гранулы, при попадании на них влаги, распадаются и превращаются в опилки, поэтому они прилипают к лапам животного, после чего разносятся по всему дому.
Экологичность. В составе такого наполнителя нет химикатов, поэтому он безопасен и гипоаллергенен.	Быстрый расход. Такой наполнитель придётся часто менять, потому что через какое-то непродолжительное время из лотка начинает неприятно пахнуть, а следовательно, и расход будет больше.
Лёгкая утилизация. Данный вид наполнителя можно утилизировать в канализацию.	Подходит не всем кошкам. Этот недостаток можно назвать относительным, так как некоторым кошкам просто не нравится наступать лапами на гранулы.
Приучение к лотку. Древесный наполнитель лучше всего подходит для котят. С помощью него можно приучить котёнка к лотку.

Какие деревья используются для изготовления

Чаще для производства используются опилки хвойных пород: ели, сосны. Реже в продаже можно встретить наполнитель из лиственных пород деревьев: дуба, липы.

Опилки хвойных или лиственных пород прессуют в гранулы

Комкующийся

Такой вид наполнителя полностью состоит из натуральных древесных опилок и трухи, поэтому является экологичным и безопасным. При попадании влаги на наполнитель образуются комки. Он меньше расходуется, потому что комочки легко убираются, а всё остальное можно использовать дальше. Цена такого наполнителя за 1 кг составляет примерно 50 рублей.

Комкование комкующегося древесного наполнителя

Впитывающий

Производится в форме гранул посредством прессования древесины. Так, наполнитель с большими гранулами предназначен для взрослых кошек и котов, а с мелкими — для котят. В состав входит исключительно древесина хвойных и лиственных пород без добавления каких-либо химикатов. Поэтому этот вид наполнителя также гипоаллергенен и экологичен. Отличается от комкующегося тем, что основное действие направлено на впитывание попадающей влаги, а не на образование комков. Впитывающий наполнитель придётся менять полностью хотя бы раз в неделю. Цена такого наполнителя за 1 кг составляет примерно 25 рублей.

Впитывающие гранулы древесного наполнителя отличаются по размерам: длинные — для взрослых кошек, короткие — для котят

Топ-5. СиСиКэт

Рейтинг (2021): 4.60

Учтено 2052 отзыва с ресурсов: Яндекс.Маркет, Отзовик, Ozon

Мелкие опилки, не засоряет канализацию

Гранулы представляют собой мелкие спрессованные опилки. Выбрасывая их в унитаз в небольшом количестве, можно не опасаться засоров.

• Характеристики
  • Страна: Россия
  • Средняя цена: 144 руб.
  • Вес: 3 кг
  • Впитываемость: 8 л

Этот впитывающий наполнитель отличается более мелкими гранулами. Изготавливается из качественных светлых опилок, приятно пахнет хвоей и свежей древесиной. Гранулы моментально впитывают жидкость, неплохо удерживают запах. Наполнитель сделан из очень мелких опилок, поэтому в небольшом количестве его можно смывать в унитаз, не боясь засора канализации. Покупатели довольны натуральностью наполнителя, экономичным расходом. Мелкие гранулы нравятся многим кошкам, а хвойный аромат маскирует неприятные запахи. Наполнитель недорогой, но качественный. Упаковки одному коту хватает на месяц. Минус – нельзя насыпать толстым слоем, опилки сильно разбухают и начинают переваливаться за край лотка.

Плюсы и минусы

• Экономный расход
• Мелкие светлые гранулы
• Можно смывать в унитаз
• Натуральный хвойный аромат

Гранулы распадаются на мелкие опилки

Официальное оформление

Реализация продукции через торговые точки требует выдачи сопроводительной документации. Официальная деятельность осуществляется индивидуальными предпринимателями или юридическими лицами. При регистрации в налоговой службе следует определиться с системой налогообложения.

Оформление ООО отличается рядом преимуществ:

• невысокой личной ответственностью;
• законодательно регулируемым распределением доходов между учредителями;
• умеренным количеством сдаваемой на проверку документации.

При такой форме организации ведения бизнеса уставной капитал компании разделен на доли, в пределах которых участники несут ответственность. Для малых предприятий действует 5 налоговых режимов, поэтому выбор системы является важным при регистрации.

Общий вариант не выгоден для начинающего бизнеса, требует ведения бухгалтерского учета, уплаты всех видов налога. Упрощенная система удобна на старте и предполагает уплату УСН 1 раз в квартал. Для регистрации ООО потребуется собрать пакет документов и уплатить государственную пошлину.

Открытие ИП предполагает подачу заявления, копии ИНН и паспорта. Перечень необходимых документов может отличаться для каждого региона. Отнести документы в налоговую службу можно самостоятельно, по нотариальной доверенности, отправив почтой.

После регистрации требуется постановка на учет в качестве страхователя в территориальном органе ПФР и ФСС. Уведомление из Росстата о кодах статистики можно получить в территориальном органе. Для проведения безналичных расчетов требуется открытие текущего счета в банке.

Комментарии

Оборудование для производства наполнителя для туалетов. Древесные пеллеты и брикеты — сложный технологический процесс. Все предприятия использует самое современное оборудование и передовые технологии, чтобы добиться высочайшего качества выпускаемой продукции. В производстве используется отборное сырьё, которое проходит несколько ступеней обработки. Прежде чем древесная масса скандинавской сосны превратится в гранулы, способные не только впитывать жидкости, но и деодорировать воздух, она проходит многоступенчатый цикл механического и термического воздействия, а также прессования. Предприятие выросшее из небольшого частного бизнеса стало одним из крупных производств Финляндии. Оборудование для производства пеллет, которым оснащено производство — одно из самых передовых в отрасли. Гранулятор — предназначен для производства древесных гранул (пеллет), а также для производства комбинированных кормов (комбикорм) для птиц, рыб, крупного рогатого скота, можно использовать как в приусадебном хозяйстве, так и для бизнеса. Гранулы выходят плотные и не требуют дополнительной просушки. Производительность установки от 50 кг.час. В комплекте 3 сменных насадки.

Оборудование для производства древесных пеллет:

Технологические линии гранулирования, перерабатывающие отходы деревообработки и производства твердого биотоплива также требуют, как и любое оборудование, техническое обслуживание (ТО). Также можно наглядно рассмотреть вторичные действия процессов, которые происходят внутри линии гранулирования. Следует рассмотреть некоторые мнения экспериментального грануляторщика и бригадира одной из смен на нашем пеллетном заводе.

В прессе ОГМ-1,5 при плановой остановке после открытия передней крышки нужно, прежде всего, посмотреть на зазоры между матрицей и роликами. Не должно быть зазоров, и в случае их обнаружения, что вполне естественно в процессе выработки или по каким-либо иным причинам, то они подвергаются регулировке специальными болтами.

Следует убедиться собственными глазами в том, что матрица не повреждена. Такой результат возможен, если в оборудование по производству древесных пеллетов попадает какой-либо инородный предмет выполненный из металла.

Также нужно обратить внимание на ролики, которые находятся в неподвижном состоянии, но с другой стороны, принимают активное участие в процессе гранулирования, а соответственно на них идет огромная нагрузка. Если у ролика появляется деформация, ролик следует либо заменить, либо устранять повреждения путем проточки всей его поверхности — один ролик можно протачивать два-три раза

Необходимо обратить внимание и на флажки, иногда получается так, что они просто трескаются. Причиной служит пересушенное сырье, либо неравномерная подача сырья дозатором

Следующим пунктом проверки служит маслопровод, нет ли нарушения герметизации, отсутствуют ли микротрещины. Необходимо понимать какие огромные нагрузки происходят внутри пресса, исходя из этого, нужно проверить все болты, которые могут просто ослабнуть.Запакованые пеллеты Шлюзовой затвор.

Шлюзовой затвор регулирует подачу сырья в систему воздуховода перед сушильным барабаном. Затвор необходимо прочищать не реже одного раза в неделю, в виде плановой остановки линии гранулирования. На фотографии затвор уже после плановой чистки.

В процессе осмотра лопаток затвора, после его работы в течение недели, видно «снежный ком», только вместо снега измельченная древесная масса. Соответственно в сушильный барабан не поступает нужного количества опила, что влечет за собой дальнейшие отклонения от нормальной работы. Молотковая дробилка.

Молотковая дробилка предназначена для измельчения сырья в более мелкие группы.

У дробилок необходимо периодически менять ножи/молотки.

Это необходимо для равномерного изнашивания деталей. Такая процедура делается раз в три-четыре недели. Смена этих элементов зависит от многих факторов, таких как: фракция сырья, его влажность. Огромную роль играет отношение обслуживающего персонала к своим обязанностям. От этого многое зависит: в частности срок работы линии в целом, количество неплановых остановок оборудования, производительность и качество готового продукта (пеллет).

Срок работы линии гранулирования, поломки линии и соблюдение технологии гранулирования — процессы напрямую взаимосвязанные. В случае, если сырье пересушено, ощутимо повышаются нагрузки на пресс, что приводит к выходу из строя основных элементов пресса. Да и топливные гранулы (пеллеты) в этом случае будут не очень качественные (короткие). В случае недосушенности сырья — качественных гранул тоже не получить.
 

Преимущества производства кошачьего наполнителя как бизнеса

В этой статье мы говорим именно о древесном наполнителе в гранулах (пеллетах), который изготавливается из опилок. Остальные составы — например, из бентонитовой глины и силикагеля, требуют специального оборудования и доступа к дорогостоящему сырью. В отличие от них первым преимуществом нашего вида бизнеса является:

Доступность сырья

Древесные гранулы изготавливаются из остатков от окорки, оцилиндровки, распиловки бревна. Такие материалы часто годами лежат невостребованными на лесопилках. Организация линии древесных гранул поможет разгрузить площади, заваленные отходами, на своей или чужой территории. Многие предприятия просят вывезти древесные отходы даром. Поэтому сырье по стоимости практически равно расходам на транспортировку.

Подходит даже сырье низкого класса

Главные качества для подстилки в лоток — впитываемость и цельность гранул. Если для топливных пеллет важны низкая зольность и большая теплота сгорания, для наполнителя достаточно, чтобы он не крошился легко и не имел химических примесей. Это означает, что в производство можно пускать материал со включениями коры, песка и другими недостатками, которые существенны при изготовлении топливных пеллет. Обычно изготовители избирают в качестве материала горбыль и баланс хвойных пород. В качестве добавки в подстилку для лотка ценится кора дуба за ее антисептические качества и поглощение запахов.. Также для этих целей хорошо подходят початки кукурузы, ореховая скорлупа и другие отходы агро-сектора, которые ограниченно используются в изготовлении топливных пеллет.

Стабильный, всесезонный спрос

В 53% российских домов есть домашний любимец. Котоводы знают, как их питомцы любят лишний раз покушать! А это значит, что наполнитель нужен регулярно, круглый год. Древесная подстилка — самая популярная у российского потребителя — ведь она недорогая и натуральная. Если шаловливый кот съест гранулу, его здоровье не пострадает. При этом подстилку покупают не только для кошек, а также для морских свинок, кроликов и других питомцев.

Широкая покупательская ниша

Данный продукт по стоимости доступен котовладельцам даже с самым низким бюджетом. Даже если потребитель имеет средний и высокий достаток, он все равно может предпочитать деревянные гранулы за отсутствие химических компонентов и приятный лесной запах. При этом есть сегмент элитных древесных наполнителей из ценных пород дерева или с добавками — например, из древесины кедра, дуба, с добавлением зеленого чая итд.

Нет необходимости в сертификации

Российское законодательство не обязывает сертифицировать данный вид товара. Любой производитель волен реализовывать древесный наполнитель для кошачьего туалета в гранулах со своим собственным составом и методом изготовления. Тем не менее, многие изготовители готовы добровольно сертифицировать свой продукт.

Сбыт готовой продукции

Дать первый толчок продажам и сделать узнаваемым свой бренд производитель может с помощью организованной рекламной кампании. В дальнейшем высококачественная продукция будет сама привлекать новых покупателей.

Целевые и потенциальные каналы реализации наполнителя:

• торговые центры;
• специализированные магазины зоологических товаров;
• супермаркеты;
• рыночные ларьки;
• оптовые складские комплексы;
• питомники для животных.

Производственным фирмам с высокопроизводительным оборудованием выгодно отправлять оптовые партии органического наполнителя в регионы. Предприниматель сам решает, как организовать сбыт готового товара и с кем сотрудничать.

Варианты дополнительного заработка

Увеличение производственных мощностей и расширение товарного ассортимента помогают сделать предприятие эффективнее. Увеличение объема продаж и, соответственно, прибыли – цель каждого бизнес-проекта.

В случае с производством органического наполнителя для животных, главные варианты пополнения предлагаемой продукции:

• топливные пеллеты для мангалов, печей и каминов;
• гигиенический наполнитель для домашних грызунов;
• гранулированные средства для огорода и сада, применяемые с целью разрыхления грунта;
• подстилка для скота в частных и коллективных животноводческих комплексах.

На каждый вид продукции в конкретном регионе существует определенный спрос. После изучения рынка и освоения производства новых товаров, можно определиться с окончательным ассортиментом и востребованным объемом по каждой позиции. В результате маркетинговых экспериментов не исключено, что производство наполнителя станет второстепенным направлением налаженного производства.

Оборудование, его стоимость

Разумеется, для этого вам потребуется соответствующее оборудование. Рекомендуем на первых порах применять готовую линию ОГМ 1/5. В качестве сырья туда можно закладывать опилки, стружку и сухой торф. Последний, к слову говоря, еще более удешевляет производство кошачьих наполнителей.

Стоимость такого рода линии составляет порядка двух миллионов рублей. Наиболее важным элементом всего производства является гранулятор, но и без прочего оборудования обойтись все равно не удастся.

Рассмотрим все составляющие линии по отдельности:

• Измельчитель щепы — стоит около 180 тысяч рублей.
• Сушилка для сырья (в зависимости от мощности и объема) может обойтись в пределах от 400 тысяч до 2,5 миллионов рублей.
• Простейший гранулятор стоит около 50 тысяч, но наиболее надежные и функциональные модели продаются в пределах 1,5 миллионов. В рассмотренной нами ОГМ-1/5 эта конструктивная часть стоит около одного миллиона.
• Охладитель гранул обойдется в 400 тысяч.

Заметим, что именно на гранулятор все же стоит обратить особое внимание. Дело в том, что в такой линии используется достаточно большая и громоздкая модель

В принципе, можно приобрести более компактную и легкую разновидность, которая может быть установлена прямо в цехе деревоперерабатывающего предприятия. Кроме того, такое оборудование можно поставить в мебельном цехе, попутно производя еще один тип продукции.

Что касается фасовки, то лучше всего брать пакеты на 5, 10, 15 и 30 литров. Мы уже упоминали, что производить их можно самостоятельно.

Стоимость оборудования для этого составляет порядка 150-200 тысяч рублей. Если заказывать упаковку у сторонних изготовителей, да еще и с требованием печатать на ней логотип вашей компании, то это в конечном итоге обойдется куда дороже.

В принципе, небольшое производство древесных наполнителей с успехом может использовать простейшие пакеты Zip Lock (в пределах пары рублей за штуку). В этом случае куда дешевле выходит заказать этикетки с логотипом компании у сторонней полиграфической компании.

Плюсы

Комкующиеся

• Используются экономично для одного животного;
• Они впитывают влагу и удерживают неприятные запахи;
• Удобно и быстро удаляются твердые комки;
• Не содержат опасных веществ и химических составляющих, поэтому подойдут для котят.

Чтобы обеспечить гигиеничность, наполнитель не рекомендуется использовать для лотков нескольких животных.

Впитывающие

• Одна порция наполнителя рассчитана на 6–9 дней использования;
• Подходят для нескольких питомцев;
• Устраняют резкие запахи;
• Натуральные материалы предназначаются для котят;
• Невысокая стоимость.

Древесные

• Натуральный и безопасный продукт;
• Впитывают и удерживают влагу длительное время;
• Не вызывают аллергических реакций у владельцев животных;
• Экономичны и практичны. Объема одной упаковки товара хватает надолго;
• Использованный материал можно смывать в унитаз;
• Не забивают шерсть и подушки лап у котов.

Глиняные

• Материал имеет высокий коэффициент поглощения влаги и неприятных запахов;
• Небольшая стоимость;
• Экономичный расход – на одного животного при одном использовании до 7 дней требуется до 2,5 кг средства. Одна упаковка может быть использована за 15 дней;
• Экологичность и полная безопасность применения для котов.

Минеральные

• Высокий уровень абсорбации и удерживания неприятных запахов;
• Экологически чистый и безопасный в эксплуатации продукт;
• Практичные и удобные в использовании;
• Нечастая замена состава – раз в 5–6 дней.

Силикагелевые

• Материал практичен и экономичен в расходе. Содержимого кошачьего лотка хватает на 3 недели;
• Высокий уровень поглощения влаги и устранения резких запахов;
• Гигиеничность и полная безопасность использования;
• Неограниченный срок эксплуатации гранул в сравнении с натуральными продуктами;
• Небольшой вес.

Кукурузные

• Экономичны и безопасны для домашних питомцев;
• Обладают приятным натуральным запахом;
• Не разносятся по квартире;
• Стоят дешево;
• Утилизируются в канализационный слив.

Начало бизнеса, выбор сырья

Производство гранул для органического наполнителя не требует изучения технологических тонкостей процесса – он довольно прост. Организовать работу можно на 50 м2 с минимальными вложениями.

Используемое оборудование применяется также при изготовлении пеллет для отопительных систем, топлива для мангалов и каминов, подстилки для других животных (грызуны, крупный рогатый скот). Расширенный ассортимент пользующейся спросом продукции гарантирует жизнеспособность малого предприятия.

Наилучшее сырье для органического наполнителя – светлые опилки древесины хвойных пород.

Если привлекает только идея подобного бизнеса, но есть сомнения и неуверенность или недостаточно средств для закупки необходимого оборудования – попробуйте сначала упрощенную схему работы. Она предусматривает приобретение оптовых партий некондиции у производителя пеллет из прессованных опилок. В этой же компании можно оформить заказ на изготовление партии товара с требуемым размером гранул (обойдется дороже). Затем занимаются реализацией расфасованного под своим брендом наполнителя.

Оценив свои способности в продвижении товаров для животных и понимая, что чистая прибыль непосредственного производителя органического наполнителя увеличивается, можно заработанный капитал вложить в собственную производственную линию.

Самодельный наполнитель туалета для кошек

Деревянный наполнитель для туалетов животных это тупо спрессованные отходы от столярного производства и проданные нам владельцам за хорошие деньги.

Данный наполнитель производится по аналогичной технологии с деревянными брикетами которые используются в качестве топлива – пеллеты.

Пеллеты производятся из таких отходов деревообработки как обрезки, опилки, горбыль, стружка и т.д. При производстве пеллет используются также лесосечные отходы: искривленные стволы, тонкомерная и дровяная древесина, откомлевки, верхушки и ветки. Сегодня Западная Европа уже применяет гранулы из мискантуса — высокорослой травы (зольность порядка 3%). Пеллеты, производство которых осуществляется у нас, изготавливаются из опилков, хвойных пород дерева, и при этом мы не добавляем связующие.
Сырьё для производства

Сырьём для производства гранул могут быть торф, древесные отходы: кора, опилки, щепа и другие отходы лесозаготовки, а также отходы сельского хозяйства: отходы кукурузы, солома, отходы крупяного производства, лузга подсолнечника и т. д.

Технология производства

Производство гранул началось в 1947 году. Сырьё (опилки, кора и т. д.) поступает в дробилку, где измельчаются до состояния муки. Полученная масса поступает в сушилку, из неё — в пресс-гранулятор, где древесную муку сжимают в гранулы. Сжатие во время прессовки повышает температуру материала, лигнин, содержащийся в древесине размягчается и склеивает частицы в плотные цилиндрики. На производство одной тонны гранул уходит 4—5 кубометров древесных отходов.

Если сильно захотеть можно сделать оборудование своими руками идеи черпать из интернета по запросу самодельный гранулятор

Вот фото основных деталей гранулятора

Самодельный наполнитель туалета для кошек

Производство

Производство наполнителей для туалета кошек осуществляется на предприятиях ООО «Глинопереработка» и ООО «Бентонит Хакасии», входящих в группу . Основной сырьевой базой комкующихся наполнителей являются собственные месторождения высококачественных бентонитовых глин, находящиеся в России и странах СНГ.

расположен на территории более 83 тысяч м² и располагает всеми необходимыми коммуникациями и сооружениями с современным высокотехнологическим оборудованием и техникой, а также внутренними железнодорожными путями с выходом на путь РЖД, обеспечивающими отгрузку продукции в самые отдаленные районы страны.

С 2020г. на предприятии действует система менеджмента качества, соответствующая международным стандартам ISO 9001:2015 в отношении разработки, производства и поставки наполнителей для туалета кошек. Сертификат выдан авторитетной Ассоциацией по сертификации «Русский Регистр». Также система менеджмента качества предприятия получила сертификат международной сети по сертификации IQNet.

«Бентонит Хакасии» — лидирующая компания по производству бентонитовой продукции. Компания существует более 50 лет и специализируется в таких направлениях деятельности как геологоразведка, добыча, транспортировка, переработка, хранение и реализация продукции на основе бентонита и других минералов. В 2017 году «Бентонит Хакасии» запустил производство наполнителей для туалета кошек.

В процессе производства бентонитовых наполнителей для туалетов кошек на ООО «Глинопереработка» и ООО «Бентонит Хакасии» осуществляется полный технологический цикл.

Прежде чем стать настоящим наполнителем, сырье, поступаемое в производство, проходит поэтапные процессы, регулируемые с центрального пульта управления:

• подготовка к сушке сырья, при этом глина грейферным краном подается в загрузочный бункер линии, где подвергается пластической механической обработке;
• сушка;
• дробление сформованной и подсушенной глины;
• рассев готовых гранул по классам;
• перемещение произведенных гранул по системе конвейеров в накопительные емкости и на участок фасовки;
• фасовка гранул в крупную и мелкую упаковку;
• складирование готовой продукции на склад вместимостью до 2 000 тонн продукции;
• отгрузка готовой продукции железнодорожным и автотранспортом.

Отдел технического контроля каждого предприятия обеспечивает качество поступаемого в производство сырья, отслеживает качество технологических операций и контроль качества готовой продукции. Каждая партия сырья проходит входной контроль.

При получении готовой продукции контрольная партия анализируется на соответствие нормативам по следующим параметрам:

• влажность;
• параметры комка, коэффициент формы, прочность комка, масса комка;
• пылеобразование.

В производстве кошачьих наполнителей на ООО «Глинопереработка» и ООО «Бентонит Хакасии» применяется технология обеспыливания, способствующая снижению уровня пылеобразования при использовании наполнителей. Благодаря процессу сушки глины и пластической механообработке, происходит улучшение её природных и физических свойств.

Уникальность бентонитовой глины, используемой в производстве, заключается в наличии породообразующего минерала монтмориллонита с тетраэдрическим трехслойным строением кристаллической решётки. Наличие этого минерала в глине определяет способность впитывать влагу, благодаря чему кошачий наполнитель наделен высокими впитывающими свойствами.

В лабораториях предприятий системно подходят к разработкам новых продуктов, учитывая особенности домашних животных. Так, для борьбы с сильными запахами была специально разработана инновационная технология производства наполнителей для кошачьих туалетов на основе комплекса профессионально-активных компонентов и инкапсулированных ароматов, усиливающих свойства глины абсорбировать влагу и нейтрализовать запахи при контакте с жидкостью.

Более подробно о www.glinopererabotka.ru Более подробно о www.b-kh.ru

Рентабельность

Высокая востребованность, несложная технология, низкая цена сырья делает производство пеллет из древесины высокорентабельным и быстро окупаемым производством. Даже не имея собственного капитала, можно взять банковский кредит и организовать его, как собственный бизнес.

Стоимость оборудования для небольшого цеха составляет от 30000 евро. Плотный куб древесных отходов – 4 евро. На производство 1 тонны гранул уходит 2,5-3 куба. Килограмм готового наполнителя реализуется примерно по 15-20 рублей (0,26 евро). Выгода очевидна, рентабельность просчитывается от 150% и выше. При использовании натурального сырья не требуется сертификация продукции.

Предлагаем некоторые рекомендации возможным производителям:

1. Прежде всего надо детально изучить местный рынок наполнителей для кошачьих туалетов, его плюсы и минусы.
2. Ознакомиться с деятельностью будущих конкурентов, ассортиментом, качеством, ценой товара.
3. Найти надежных поставщиков сырья (лесхозы, пилорамы, деревообрабатывающие предприятия). Для начала можно закупать у деревообработчиков готовые пеллеты, расфасовывать их и продавать. Это тоже выгодно.
4. Под предполагаемые объемы производства закупить оборудование.
5. Арендовать помещение (50-100 квадратных метров).
6. Продумать рекламу товара, найти покупателя или открыть собственный киоск.

Все эти расчеты отображаются в бизнес-плане.

Итак, вы познакомились с видами кошачьих наполнителей для туалетов, их производством и, возможно, используя наши практические советы, создадите предприятие малого бизнеса. Желаем удачи!

Читайте далее:

Оборудование для производства пеллетов из опилок

Как открыть производство пеллет: оборудование и технологии

Производство ПНД пакетов

Оборудование для переработки пластика

Технологии производства кормов для животных

Наполнители на растительной основе

Для владельца, заботящегося об окружающей среде, существуют биоразлагаемые варианты наполнителя. Их изготавливаютиз переработанных или экологически чистых материалов, таких как газеты, ореховая скорлупа и кукуруза.

При изготовлении экологически безопасных наполнителей сырье сначала измельчают, а затем спрессовывают в гранулы. Материалы отбирают исходя из способности впитывать жидкость и предупреждать появление неприятных запахов. Они разлагаются естественным образом, так что вам не нужно беспокоиться о том, что они будут скапливаться на свалке.

Биоразлагамые наполнители могут содержать много пыли и не все кошки согласны их использовать. К тому же они стоят гораздо дороже традиционных вариантов. Но многие люди считают, что это небольшая плата за вклад в спасение планеты.

Наполнитель можно сделать самостоятельно. Для этого нужно измельчить газеты, смочить их мыльной водой и немного подсушить. Затем бумагу посыпают пищевой содой, чтобы удалить влагу, крошат и оставляют сохнуть. Если у вас достаточно газет и свободного времени, изготовление наполнителя своими руками поможет вам сэкономить деньги и позаботиться об окружающей среде.

Как увеличить рентабельность

Много денег не бывает. Всегда хочется извлечь максимум возможного. Вот несколько рекомендаций:

1. Искать сырье как можно ближе от производства и экономить на доставке.
2. Работать в несколько смен, чередуя по мере необходимости выпуск разнообразных изделий из стружки, не ограничиваясь одними наполнителями.
3. Ориентировать продвижение продукции не только на магазины, но и на конечных покупателей. Тогда оборот товара будет значительно больше.
4. Можно сэкономить, покупая более качественное оборудование для производства кошачьих наполнителей, но бывшее в употреблении. Импортные линии обладают более высокой производительностью, и экономия обычно составляет 30-40%, что в конечном итоге превращается в несколько миллионов рублей.

Производство кошачьего наполнителя как бизнес отличается высокой рентабельностью. 1 кг качественного наполнителя на рынке стоит около 15 рублей. При качественном оборудовании и удачных поставках сырья можно получать 100-150% наценки на номинальную стоимость продукции.

Несмотря на высокую загруженность рынка, в этой сфере вполне можно найти свою нишу, особенно работая с несколькими видами продукции или совмещая производство наполнителей с деревообрабатывающим цехом, садоводством, продажей дров и прочим. Тогда уже через год можно говорить о полной окупаемости проекта.

Разновидности наполнителей

В зависимости от того, из чего его делают, различают такие варианты:

1. Органические – их состав имеет натуральную основу. В качестве используемых материалов могут выступать отходы кукурузы, древесная стружка, пеллеты, ореховая скорлупа и пр. Они считаются самыми дешевыми и простыми в производстве, а из недостатков выделяют только возможность прилипания отдельных частиц к лапам животного.
2. Из бентонитовой глины или цеолитовых минералов – получается комкающееся вещество, которое при намокании легко собирается в отдельный кусок и его просто удаляют лопаткой. Но для его использования лучше приобрести лоток с высокими бортами, чтобы наполнитель не рассыпался на пол.
3. Силикагелевые – высококачественная продукция, обеспечивающая хорошую впитываемость. Но некоторые владельцы кошек заметили, что не всем животным нравится особый шуршащий звук от касания лап с таким наполнителем.

Самым простым и доступным оказывается приобретение автоматизированной линии по производству органического товара, например, из опилок. Остальное оборудование, а также само сырье будет стоить гораздо дороже, что потребует серьезных затрат.

В качестве основы используют древесные гранулы, которые являются отходами деревообрабатывающего производства. Поэтому выгодно наладить постоянный контакт с такими организациями и получать от них уже готовое сырье размером 6-8 мм. Их переработка окажется простой и быстрой.

Кроме кошачьего наполнителя, можно производить аналогичную продукцию из того же материала. Так, без особых затрат доступно расширить ассортимент товара и выпускать горючее для каминов, мангалов, удобрение для земли, подстилки для крупного рогатого скота и т. д.

Оборудование для производства наполнителя для кошачьего туалета

Основная сложность этого бизнеса — в приобретении оборудования и организации логистики. Необходимо выпускать большие объемы продукта, чтобы продажи крупных партий окупали вложения в технику и труд. Пеллеты высокого качества получаются только на промышленном оборудовании. Для прессования биологических отходов в гранулы необходимо собрать линию гранулирования, которая технологически подходит как для опилок, так и для кукурузных початков и прочего аграрного сырья. Она состоит из следующих основных узлов.

Рубительная машина для щепы

Довольно часто производство древесного наполнителя ведется из горбыля — наружной части бревна при распиле. Эти крупные куски древесины нужно разрезать на щепу с помощью рубительной машины. Оптимально использовать барабанную рубительную машину БРМ, которая спиливает с бревна щепки однородной формы и размера.

Сушильный барабан и теплогенератор

Получившаяся щепа направляется по конвейеру в сушильный барабан, внутри которого циркулирует жаркий воздух. Барабан проворачивается, чтобы масса щепы однородно просушилась во всех частях. Теплогенератор работает на сжигании сыпучих горючих отходов, это могут быть опилки, щепа и даже торф. Работа сушильного цеха настраивается так, чтобы доводить щепу до влажности 10-14 %.

Если вы работаете уже с просушенными материалами, дорогостоящий сушильный цех можно не устанавливать.

Роторная дробилка

Высушенную щепу направляют на повторное дробление до состояния древесной муки. Чаще всего для этого используется роторная пневматическая дробилка, которая автоматически забирает щепу через всасывающий шланг и выбрасывает древесную труху через напорный шланг. Также можно установить более мощную и производительную молотковую дробилку.

Бункер и гранулятор

Дробленое сырье направляется к бункеру-ворошителю, внутри него вращается мешалка, не дающая массе слежаться. Устройство равномерно отсыпает материал в приемный бункер гранулятора внизу.

Промышленный гранулятор ОГМ — самый важный станок в производстве древесных наполнителей. Прессование опилок происходит внутри вращающейся кольцевой матрицы при помощи пресс-вальцов. Они подходят вплотную ко внутренней поверхности матрицы и прокатывают древесную массу под давлением через ее отверстия. С обратной стороны матрицы выходят горячие гранулы.

Колонна охлаждения

Чтобы пеллеты из опилок качественно сформировались, их необходимо принудительно охлаждать. Для этого гранулят направляется в колонну-охладитель. Ее камера обдувается холодным воздухом из подсоединенного вентилятора, а дно камеры представляет собой сито, через которое опадают вниз мелкие неспрессованные частицы.

Дозатор для фасовки

Когда гранулы уже охладились, их остается только упаковать. Весовой дозатор отмеряет нужную партию продукта в каждый мешок, например по 5 кг. Пакет подвешивается на дозатор работником и заполняется заданным количеством гранул.

Разновидности наполнителей

В зависимости от того, из чего его делают, различают такие варианты:

1. Органические – их состав имеет натуральную основу. В качестве используемых материалов могут выступать отходы кукурузы, древесная стружка, пеллеты, ореховая скорлупа и пр. Они считаются самыми дешевыми и простыми в производстве, а из недостатков выделяют только возможность прилипания отдельных частиц к лапам животного.
2. Из бентонитовой глины или цеолитовых минералов – получается комкающееся вещество, которое при намокании легко собирается в отдельный кусок и его просто удаляют лопаткой. Но для его использования лучше приобрести лоток с высокими бортами, чтобы наполнитель не рассыпался на пол.
3. Силикагелевые – высококачественная продукция, обеспечивающая хорошую впитываемость. Но некоторые владельцы кошек заметили, что не всем животным нравится особый шуршащий звук от касания лап с таким наполнителем.

Самым простым и доступным оказывается приобретение автоматизированной линии по производству органического товара, например, из опилок. Остальное оборудование, а также само сырье будет стоить гораздо дороже, что потребует серьезных затрат.

В качестве основы используют древесные гранулы, которые являются отходами деревообрабатывающего производства. Поэтому выгодно наладить постоянный контакт с такими организациями и получать от них уже готовое сырье размером 6-8 мм. Их переработка окажется простой и быстрой.

Кроме кошачьего наполнителя, можно производить аналогичную продукцию из того же материала. Так, без особых затрат доступно расширить ассортимент товара и выпускать горючее для каминов, мангалов, удобрение для земли, подстилки для крупного рогатого скота и т. д.