Свой бизнес: производство носков. оборудование для производства носков, документы и расчеты для старта бизнеса

Выбор сырья и поставщиков

Качество сырья играет немалую роль в производстве носочных изделий. Ведь от этого зависит, насколько долговечными, приятными на ощупь и качественными будут носки. Самая качественная продукция изготавливается из натуральных материалов.

Выделяют 3 основных вида сырья:

1. Нити из животных материалов (шелк и шерсть). К ним относится ангора, мериносовая шерсть, кашемир, шелк и другие.
2. Нити из растительных материалов. Различные виды хлопка, вискозы, льна, бамбука и их смесей. Они наиболее популярные, особенно в теплое время года.
3. Синтетические нити.Зачастую используются с примесью натуральных нитей.

Качество одних и тех же материалов может отличаться у разных производителей. Италия выпускает самые качественные материалы, но они стоят дороже. Хорошее сырье можно найти у индийских производителей. Китайские и отечественные производители не отличаются достаточно высоким качеством. Многие материалы у нас даже не производится, поэтому часть сырья придется заказывать за рубежом.

Для этого хорошо изучите базу поставщиков и выберите оптимальный вариант. Лучше, если у вас будет два или три поставщика. Если у кого-то возникнут проблемы со своевременной доставкой или не окажется в наличии нужного материала, вы сможете обратиться к другим.

Помещение 

Место, где вы разместите производство, должно быть достаточно большим, чтобы разместить необходимое количество оборудования, при этом работники должны комфортно передвигаться во время работы. Оптимальная площадь — от 100 кв. меров. Не забудьте и о том, что вам нужно также хранить сырье и готовую продукцию. В помещении должны быть проведены  все необходимые коммуникации. 

Подбор персонала

Для работы на небольшом производстве в две смены достаточно четверых работников,  а также охранника, технолога и уборщицы. Аудиторские и маркетинговые услуги можно использовать на аутсорсинге, а финансовыми вопросами, закупками и реализацией продукции может заняться сам владелец бизнеса. 

Если будете покупать европейское оборудование, то поставщик выполнит все пуско-наладочные работы и бесплатно обучит персонал.

Закупка аппаратуры

Особенно придется потрудиться, закупая все необходимое оборудование для производства носков и колготок. В этом деле все будет зависеть от тех денежных средств, которые имеются в наличии. Также не следует списывать со счетов продукцию, которую планируется производить.

Техника, используемая при производстве носков, выпускается минимальным количеством отечественных предприятий. Однако и по стоимости она является самой оптимальной. Кроме того, не стоит забывать о том, что станки, бывшие в употреблении, можно приобрести и за минимальное количество денежных средств.

Новое оборудование, которое необходимо для производства чулков и носков, будет стоить в пределах от ста до пятисот тысяч рублей. В минимальном комплекте новой аппаратуры должно быть пять чулочно-носочных устройств, машина для зашивки мыска, а также формовочное оборудование. Это все потребуется порядка 600 тысяч рублей, а то и больше.

Среди основных недостатков, характерных для оборудования российского производства, являются слишком частые поломки. Это при учете того, что некоторая аппаратура должна работать круглые сутки без остановки. Нельзя не отметить ограниченность той продукции, которая может производиться на приобретенном оборудовании. Однако если вы планируете открыть малобюджетное производство, данный вариант следует считать оптимальным.

Финансовый план чулочно-носочного производства

Стоимость комплекта оборудования от китайских производителей около 2 500 000 руб.

• Вязальные станки производят от 150 пар носок в час.
• Машинки для зашивания мыска обрабатывают 800 пар в час.
• Формовочная печь обслуживает до 2 400 пар в час.

Чтобы избежать простоя техники, желательно соблюдать следующее соотношение:

• на одну печь и машинку для мысков приходится 6 вязальных автоматов;
• для обслуживания 10 вязальных устройств нужен один сотрудник, одна швея на машину по заделыванию мыска, один рабочий на печку.

Себестоимость 1 пары носок от 4 до 10 руб. (зависит от качества). Цена реализации – от 5 до 40 руб. Ожидаемая прибыль – около 150%.

Ежемесячные расходы:

• аренда помещения – от 15 000 руб.;
• электроэнергия – от 3000 руб.;
• зарплата – от 60 000 руб. (3 чел.).

Итого: 78 000 руб. в месяц.

Рассчитаем прибыль от 8 вязальных машин, изготавливающих стандартную продукцию: за 8 часов производится от 8000 пар носок. В деньгах это – 40 000 руб. за смену и 920 000 руб. в месяц (23 рабочих дня).

Чистая прибыль составит около 842 000 руб. в месяц.

Производство средней мощности окупится в течение 6-8 месяцев. Но это возможно при отлаженном сбыте готовой продукции.

Покупка оборудования

Для того чтобы организовать производство носков, а также детских колготок, можно приобрести отечественные станки. Если в вашем бизнес-плане рассматривается именно этот вариант, то сумма необходимого финансирования на эти цели составит от трех до пятнадцати тысяч долларов. Для снижения затрат оборудование не обязательно приобретать новое.

Может быть рассмотрен вариант установки исправных, но подержанных автоматов. Их стоимость будет находиться в пределах нескольких сотен американских долларов. Наиболее существенным недостатком такого оборудования является его несоответствие требованиям по ассортиментному перечню продукции, спрос на которую существует на современном рынке.

Составляемый перед организацией собственного дела бизнес-план может предусматривать и другие варианты. Например, приобретение оборудования китайского производителя.

Вязальный носочный станок в этом случае обойдется в сумму от пяти до одиннадцати тысяч долларов. Кеттельные машины китайские производители предложат за 3,5-4 тысячи долларов, а формовочные – за 5-10 тыс. дол.

Чулочно-носочные станки без учета транспортных расходов, оплаты услуг банка, сертификации и т.д. обойдутся примерно в 33,5 тыс. дол. Дополнительные затраты увеличат стоимость оборудования почти в полтора раза.

Однако данная цифра не является окончательной. Оборудование понадобится смонтировать, наладить, обучить работать на нем персонал. Вместе с покупкой сырья на это уйдет еще 5-10 тысяч долларов.

Сырье для производства носков и перчаток: ассортимент, начало бизнеса

Решая начать заниматься изготовлением и поставками сырья для носков и перчаток, следует определить несколько ключевых аспектов будущего бизнеса:

• конкретная область деятельности: ассортимент будущей продукции и масштабы деятельности;
• основная целевая аудитория;
• формат будущих продаж: крупный, средний или мелкий опт, либо также в розницу и прочее.

На видео: Производство носков. Идея для бизнеса – всегда нужный товар

В первую очередь, приступая к созданию бизнеса, изучают предложения конкурентных компаний, а также предприятий, которые могут стать потенциальными покупателями. Именно информация о балансе спроса и предложения станет отправной точкой при создании стратегии будущей деятельности и составлении бизнес-плана.

Далее, с учетом этой информации, следует решить, какой ассортимент продукции новое предприятие будет предлагать своим клиентам. Как правило, носки изготавливают из нескольких видов сырья:

• натурального растительного волокна – льна или хлопка;
• волокна животного происхождения – как правило, шерсть;
• синтетические материалы: полиэстер, эластик, нейлон, спандекс и прочие;
• комбинированное волокно.

На видео: Обувь из будущего

Оптимальными для носков считаются комбинированные материалы, которые имеют относительно невысокую себестоимость, но при этом отличаются высоким качеством и ценятся потребителями. Поэтому, открывая линию производства сырья для изготовления носков, лучше в первое время остановиться именно на создании комбинированных волокон – в таком случае можно рассчитывать на наибольший уровень спроса.

На видео: Перчатки своими руками

Что касается изготовления перчаток, в связи с огромным разнообразием этого товара материалы, используемые для производства, также будут различными. В промышленных масштабах изготавливают как вязаные и кожаные перчатки, так и наиболее практичные, а потому распространенные текстильные модели. Состав материала для перчаток существенно отличается от их сезонного предназначения. Так, изделия могут иметь дополнительные утеплители в виде натуральной или искусственной шерсти. Все эти особенности следует учитывать при создании производственной линии.

Как правило, открывая бизнес с нуля, начинают с одного или двух основных направлений, которые будут наиболее просты в реализации.

На видео: Оборудование для бизнеса

Так, самым простым и выгодным решением будет начать собственное дело по изготовлению ниток и пряжи для продажи предприятиям, занимающимся изготовлением носков и перчаток.

Для этой цели применяют различные нити:

• хлопковые;
• полиамидные;
• шерстяные;
• эластан;
• спандекс и прочие.

Изделия из всех этих материалов активно используются в производство чулочно-носочной продукции и перчаток. Поэтому чтобы выбрать одно или несколько из существующих направлений, следует провести предварительное изучение рынка и определить, какой товар будет наиболее перспективным и прибыльным.

Сырье для носков и перчаток: как открыть бизнес

Многие предприниматели на начальном этапе выбирают вариант производства наиболее востребованного сырья – хлопчатобумажных нитей, впоследствии ассортимент можно расширить введением в производственную линию изготовление синтетических нитей. Шерстяная пряжа, которая применяется для создания носков и перчаток на протяжении многих веков, не теряет актуальности и сегодня. Поэтому включение в производственный ассортимент изготовление шерстяных нитей, несмотря на непростую технологию, будет выгодным начинанием.

Оборудование

Примерный список необходимых станков для небольшого производства:

• вязальная машина для изготовления заготовок — 4-5 шт.;
• формовочная установка для придания формы — 2-3 шт.;
• зашивочная машина — 2-3 шт.;
• упаковочный станок для готовых носков — 1-2 шт.

Со временем их количество и функциональность может меняться в зависимости от роста предприятия и выпускаемой продукции.

Оборудование можно приобрести как новое, так и поддержанное. Производство таких машин можно найти в России, Китае. Один автомат в среднем стоит 200 тысяч руб. Европейское оборудование обойдется в районе 1 млн. руб. за одну машину, в стоимость уже включены все пуско-наладочные работы и обучение персонала.

В среднем комплект машин для мини-производства будет стоить 2-4 млн. рублей.

Вязальные автоматы

Вязальный станок предназначен для создания основы изделия. На современных машинах вполне реально изготовить носки за 2-2,5 минуты, от 150 пар в час. Предпочтительно выбирать машины чешского и итальянского производства для создания изделий из хорошей вязки и плотности. Более дешевые аналоги из Китая, Кореи или отечественные обойдутся дешевле, соответственно это отразится на качестве.

Обращайте внимание на размеры цилиндра в станке, от них зависит также размер носков. Так 3,5-4 дюйма — это основа для мужских изделий, меньше — для женщин и детей

Количество и диаметр игл влияют на плотность и выбор сырья, а нити-водители формируют узор изделия. Стоимость таких автоматов начинается от 250 тыс. руб. за штуку.

Кеттельные автоматы

Это тихая производительная машина, которая зашивает мысок носка на заготовке. Для работы на ней нужен один оператор без специальной квалификации. Помимо штопанья, в автомате установлен специальный вентилятор для задувания обрезок ниток в установленную колбу.

Машина может работать с разными типами изделий, в том числе с резинкой для колгот. Обойдется такой агрегат в 130 тыс. рублей.

Формовочное оборудование

Автомат, который формирует изделия, исходя из размера и плотности. Отличается автоматизированной линией приводов заготовки, отпаривания и сушки.

Блок управления простой, достаточно 1 оператора для работы. За 1 час можно сделать в среднем 300 пар изделий.

Стоимость такого станка начинается от 300 тыс. руб.

Упаковочное оборудование

Этот агрегат выполняет две важные функции: пришивание ярлыков к изделию и упаковку. Этикетка должна легко убираться, проверить это просто: нужно потянуть за нужную ниточку, чтобы распустить закреп на ярлыке. Так за час можно маркировать 5-7 тысяч пар носков.

Обзор рынка

На сегодняшний день Россия является поставщиком от пятидесяти до шестидесяти процентов всего объема носков, которые реализуются на ее внутреннем рынке. Многие полагают, что производить товар, который в больших количествах выпускает Китай, Индия и прочие азиатские страны, не имеет смысла. Однако это не так.

Да, конкурировать с зарубежными производителями сложно, но только вы можете знать, какие свойства товара желает видеть российский покупатель. Вследствие этого есть возможность чутко реагировать на смену сезона и моды, а также устанавливать более низкие цены при отсутствии ввозных таможенных пошлин.

Бизнес-план производства носков должен описывать тот сегмент рынка, в котором вы будете строить свое дело. Стоит помнить о том, что климатические условия в России достаточно суровы по сравнению с другими странами. В связи с этим можно начать производство шерстяных носков, ведь теплые вещи пользуются у нашего потребителя повышенным спросом.

При грамотно организованном деле вполне можно стать лидером в своем регионе, а при желании есть шанс подняться и до международного уровня. Кроме того, бизнес на носках высокорентабелен, что позволит получать неплохой доход.

Особенности производства носков

Как и любой другой бизнес, выпуск чулочно-носочной продукции имеет свои особенности. Прежде всего, стоит учитывать особенности рынка носков в России.

Ведь конкуренция на этом поприще достаточно большая, но далеко не все производители могут похвастаться достойным качеством изделий и при этом — доступной ценой. В целом, всю продукцию российского рынка носочных изделий можно разделить на 3 основных вида:

1. Первый вид. К нему относятся изделия, изготовленные в странах Европы (Германия, Польша, Франция, Италия и другие) и некоторые страны Азии (Турция, например). Они делают продукцию высокого качества из хорошего сырья. Также сюда можно отнести небольшую часть российских производителей, которые работают на новом качественном оборудовании, и некоторых китайских производителей. Некоторые товары китайского производства имеет достаточно хорошее качество, но цена на них отличается от дешевых аналогов, которые заполонили большинство прилавков магазинов.
2. Второй вид. К ним относится продукция из постсоциалистических стран (Беларусь, Литва), которые работают с отечественным и привозным сырьем. Также к ним можно отнести изделия чешского и венгерского производства. В качестве это изделия могут немного уступать предыдущим, но все же они делают достаточно хорошую продукцию по доступной цене.
3. Третий вид. К этому виду относятся всеми известная дешевая китайская продукция, а также продукция из некоторых других азиатских стран (Узбекистан, Вьетнам, Камбоджа, Туркменистан) и часть отечественных фабрик, которые работают на устаревшем оборудовании. Качество таких изделий желает лучшего, а цена весьма низкая, за счет чего они всегда найдут своего покупателя.

Около половины рынка занимает продукция второго вида, первый и третий вид — 30% и 20% соответственно.

Конкурировать с дешевыми китайскими товарами не имеет смысла. Вы физически не сможете изготавливать столько продукции, к тому же это будет совершенно нерентабельно. Поэтому стоит присмотреться к первым двум видам и ориентироваться на них. Российский рынок нуждается в качественной недорогой продукции, ведь кризис диктует свои правила, а пользоваться качественными товарами хочется без ущерба для бюджета. Поэтому на сегодняшний день эта ценовая категория считается наиболее перспективной.

Производственные станки для изготовления носков

Станки для производства носков

Станки для производства носков трикотажных, хлопчатобумажных, смесовых, полушерстяных и прочих способов плетения, мужских, женских и детских обеспечивают осуществление следующих технологических операций: вязка заготовки носка без зашивки мыска, зашивка мыска, формовка изделия, нанесение на изделие маркировки и упаковка готовой продукции.

Станки для производства носков, и в частности их модели, СКМ-1–6Р одноцилиндровый и СКМ–1–6М двухцилиндровый обеспечивают вязку носков без зашивки мыска с суточной производительностью 350 пар для первого станка и 350 пар для второго. Основными отличиями между данными автоматами являются тип используемого для производства сырья, количество используемых для вязки игл, класс вязки, количество рабочих цилиндров и их диаметр.

Размеры и классы

Класс вязки вязального агрегата определяется количеством используемых игл, из расчета их количества на 1 дюйме длины окружности рабочей обоймы игл, что также определяет плотность вязки. Соответственно, чем больше количество и тоньше используемые иглы, тем выше класс вязки оборудования за счет обеспечения меньшего размера вязочных петель, и, соответственно, выше плотность вязки готовой продукции. Рабочий цилиндр станка выполняет функцию основания для вязки заготовки и может иметь размер от 3,5 до 4,5, тем самым определяя диаметр носка, также как и количество рядов вязки определяет дину носка, составляющую для:

• детских носков – 14–21 размеры;
• женских носков – 21–26 размеры;
• мужских носков – 27–31 размер.

На начальном этапе станки для производства носков предусматривают сенсорную настройку параметров вязки. В частности, предусматривают ввод размеров изготавливаемой продукции и скорость вязки, заправку на специальный шпулярник пряжи и ее заправку в специальные нитеводители, осуществляющие подачу пряжи непосредственно в рабочую зону игл.

Процедура вязки изделий осуществляется в полностью автоматическом, непрерывном режиме с вязки прорезиненной манжеты и последующим вывязыванием паголенок, пятки, стопы и мыска без его зашивки. По завершению процедуры вязки пряжа автоматически обрезается, после чего носок без зашитого мыска за счет вакуумного отбора подается в специальную корзину–накопитель.

Особенности работы оборудования

Современные станки для производства носков предусматривают полностью автоматизированный процесс вязки с заменой оператором исключительно пряжи и сбора готовой продукции из специальных корзин–накопителей, тем самым давая возможность одному оператору обслуживать более 30 станков. Хотя возможны редкие аварийные остановки оборудования, спровоцированные подрывом пряжи или выходом из строя вязальных игл, замена которых также входит в обязанности оператора, что бывает крайне редко и не вызывает особых проблем. Также возможны выходы из строя оборудования по другим причинам технологического характера, устранение которых вменяется в обязанности механика–наладчика, который может обслуживать самостоятельно более 60 вязальных станков, так как данные сбои бывают очень редко.

Зашивка мыска готового носка осуществляется на полуавтоматическом кеттельном агрегате марки СЛМ–11, имеющим производительность 12 000 пар готовой продукции за 1 рабочую смену, что является идентичным производительности 300 вязальных станков. Полуавтоматический режим станка предусматривает, что 1 оператор, даже не имеющий специальных навыков, будет закладывать заготовку во входные направляющие станка и после произведения им высокоточной зашивки мыска идеально точным швом с автоматическим подрезанием нити сбрасывать готовую продукцию в специальную корзину–накопитель.

Сырье

Носки, чулки и колготки, предназначенные для ежедневной носки, могут быть произведены из природных тканей, таких как лен, хлопок и бамбук. Изделия, изготовленные из шерсти и шелка, будут отличаться праздничностью, необычностью и аккуратностью.

Для бюджетных вариантов продукции используется полиэстер. Для придания ей эффектности, при вязании добавляют синтетические нити на нейлоновой или полипропиленовой основе, а также с включениями эластика и спандекса. Чаще всего в производстве используется комбинированное волокно, в составе которого 70 процентов натуральной нити и 30 процентов синтетики.

Особенности чулочно-носочного бизнеса

Большая конкуренция – это основная проблема бизнеса. Огромные партии чулочно-носочной продукции завозятся в Россию из Китая и Турции. Соревноваться с этими поставщиками можно только выпуская товар гораздо более высокого качества.

Регистрируя предприятие нужно выбрать подходящую организационно правовую форму, систему налогообложения. Чтобы запустить мини цех по производству носков необходимо получить разрешение соответствующих органов: администрации, СЭС, пожарных.

Организовывая бизнес по производству носков необходимо определить вид товара, выпускаемого предприятием. Новичку лучше начать с изготовления стандартной продукции, со временем расширив ассортимент.

При покупке оборудования важно помнить, что автоматизированная машина для производства носков с программным обеспечением, способна выпускать различные изделия. Устройство вывязывает не только носки, но и гетры, гольфы, повязки и другие виды продукции

Окупится такое производство уже через 1,5 – 2 года.

Основные характеристики

Чтобы упростить и ускорить выбор мы привели основные характеристики оборудования в таблице 1.

Технические и эксплуатационные характеристики станков для вязания

Название	Фото	Количество игл, шт	Ширина полосы при плоскостной вязке, см	Диаметр изделия при выполнении круговой вязки, см	Цена, рублей
Лучшие ручные вязальные машины
Addi Express King-Size		46	45	35	14 000
KAKADU		21	20	15	2 100
Ивушка		33	32	Выполнять круговую вязку нельзя	3 800
Addi-Express Professional		21	20	15	8 000
Addi 8902		46	45	35	23 000
Prym MIDI 624168		16	12	6	2 600
NKOK SINGER		20	18	10	2 200
Caron The Ultimate Sweater Machine		100	90	Не предназначено для круговой вязки	18 000
Silver Reed LK150		150	95	Круговую вязку выполнить нельзя	25 000
Prym Maxi 624170 (Prym Мельница для вязания MAXI)		40 (44)	35	25	4 500
Лучшие перфокарточные вязальные машины
Silver Reed SK 280		200	95-100	Вязка по диаметру не выполняется	85 000
Brother KH-900/KR-850		200	90	Настраиваемо	80 000
Brother KH 871/KR 840		200	90	Настраиваемо	65 000
Лучшие электронные вязальные машины для дома
Silver Reed SK 840/SRP 60N		200	До 100	Задается программным обеспечением	110 000

Оборудование для производства носков

Производство чулочно-носочной продукции не требует больших вложений на первом этапе открытия. Носки, колготки, чулки, трико и прочее — товар, не теряющий своей актуальности уже на протяжении многих лет. Создавая предприятие по изготовлению и реализации этих изделий можно рассчитывать на хорошую прибыль и возможность расширения. Успех бизнеса напрямую будет зависеть от правильности выбранного оборудования для производства носков и колготок.

Минимальный набор оборудования

Приобретение качественного и технологичного оборудования – это основной пункт для открытия любого производства. Минимальный набор аппаратуры производящей чулочно-носочную продукцию выглядит так:

• вязальный станок, выполняющий заготовку изделия;
• кеттельная машина, зашивающая мысок;
• формовочный аппарат придаёт носкам товарный вид;
• маркировочное оборудование;
• упаковочный аппарат.

От модели и марки вязальной машины зависят цветовая гамма, размеры, плотность, узор, нить, используемая для изделия

Выбирая станок нужно обратить внимание на следующие параметры:

• диаметр игл и их количество определяют плотность продукции и качество сырья, которое будет использовано для выполнения заготовки;
• количество ните водителей, определяющих цвета и узоры носок;
• количество цилиндров и скорость их вращения, влияющая на производительность станка.

Производство и персонал

Основное на что стоит обратить внимание прежде, чем купить оборудование для производства носков, это квалификация обслуживающего персонала. Только специально обученные сотрудники смогут выполнить максимально быстро и качественно отладку производства для достижения высокого качества продукции

Этапы производства:

• вязание изделий с незакрытым мыском;
• с помощью специального оборудования выполняется зашивка;
• термообработка;
• установка этикетки;
• упаковка готовых изделий.

Оборудование для изготовления носков

Современный рынок предлагает покупателям 3 модели оборудования для производства носков в домашних условиях от зарубежных производителей.

1. Вязальный аппарат 1980 года выпуска, изготавливающий только заготовки носков, не зашивающий пятки и мыски.
2. Современная модель вязальной машины, позволяет выполнить изделие с носком и пяткой, но без мыска, за 2-3 минуты.
3. Модифицированное оборудование, позволяющее вывязывать носки полностью.

Цена оборудования для производства носков зависит от производительности, времени выпуска и качественных характеристик:

• первая модель стоит в пределах 80 000 – 120 000 рублей;
• стоимость второй модификации варьируется от 1 000 000 рублей и выше;
• оборудование, производящее изделие готовое к реализации, имеет высокую цену: от 1 500 000 рублей и редко встречается на российском рынке.

Качественное мини оборудование для производства носков выпускают итальянские компании. Автоматизированная аппаратура последнего поколения выполняет все функции, кроме зашивки мыска. Используя вязальные машины от Rumi, Matec, Busi, Lonati, Sangiacomo можно изготовить носки разной плотности, цвета. Достаточно популярно оборудование для производства носков из Китая. Это объясняется оптимальным соотношением цены и качества предлагаемых агрегатов. Доступная стоимость делает китайские устройства достаточно востребованными в России: от 200 000 до 800 000 рублей, в зависимости от модификации.

Открывая цех по производству носков можно купить бывшее в употреблении оборудование, которое обойдётся предпринимателю значительно дешевле нового. Единственный минус такого приобретения заключается в частых поломках агрегатов, ремонт которых не всегда оправдан

Поэтому стоит обратить внимание на целостность оборудования и его качество. Но лучше всё же покупать новые аппараты от производителя с гарантийным ремонтом и обслуживанием

Mistic