Изготовление гофрокартона и его использование

Что понадобиться для изготовления

Приступить к работе невозможно, если в наличии не будет подходящих инструментов и материалов. Список подходящих приспособлений для работы с такими поделками небольшой, что говорит о простой обработке основного материала.

Инструменты

Чтобы справиться с формированием гофрокартона, не нужно использовать какие-то особенные приспособления и устройства. Достаточно иметь под рукой:

• ножницы;
• клеевой пистолет;
• клей ПВА;
• двусторонний скотч;
• карандаш и линейка;
• краски и кисточка.

Дополнительно нужно подготовить рабочее место с ровной и чистой поверхностью. Организовать хорошее освещение.

Материалы

Что касается материалов, то здесь список может быть гораздо больше. Основу должны обязательно составлять гофрированный картон разных цветов, обычная цветная бумага. Если будет изготавливаться каркас, то придется подготовить еще и обычный картон.

В плане декорирования определенного типа изделия могут применяться разные материалы. Наиболее часто применяется атласная лента, бусинки, бисер, нитки, стразы. Дополнительными вариантами могут стать уже готовые декоративные части.

Труба гофрированная тяжелая

Сферы применения гофрированных труб для прокладки кабельных систем постоянно расширяются. В первую очередь это происходит в связи с тем, что полимерные материалы и продукция из них постоянно совершенствуются. Строители и монтажники формулируют свои требования, а спрос в итоге рождает предложение. Так появилась тяжелая гофрированная труба, используемая сегодня для прокладки магистральных кабельных сетей и монтажных работ на объектах с более суровыми условиями эксплуатации.

Благодаря высокой прочности, стойкости к агрессивным химическим веществам тяжелая труба гофрированная может прокладываться не только в земле, но и в бетонных растворах. Она не разлагается, не подвергается коррозии, а срок ее эксплуатации сравним со сроком службы жилых и промышленных зданий. Данная продукция имеет расширенный диапазон рабочих температур.

Гофрированная тяжелая труба из ПНД

Для прокладки кабеля широко используется гофрированная труба, созданная из полиэтилена низкого давления. К числу преимуществ этого материала относится небольшой вес, высокая прочность, гибкость, устойчивость к агрессивным веществам и влаге. Всеми этими свойствами характеризуется и труба гофрированная ПНД тяжелая, используемая для прокладки магистральных кабельных сетей. Высокая степень надежности, долговечность этого материала позволяет применять ее на ответственных объектах, в том числе при прокладке информационных линий. По сравнению с легкими гофрированными трубами из ПНД, их тяжелые аналоги выдерживают нагрузку в 2,5–3 раза больше при одинаковом наружном диаметре.

Гофрированная тяжелая труба из ПВХ

Для прокладки телефонных линий, компьютерных коммуникаций и электрических сетей с напряжением до 1000 В, может также использоваться гофрированная труба из ПВХ тяжелая, отличающаяся высокими эксплуатационными характеристиками. К числу ее преимуществ относится высокая влагостойкость, соответствие требованиям пожарной безопасности. Материал трубы не поддерживает горение, устойчив к старению и имеет продолжительный срок эксплуатации, что позволяет снизить эксплуатационные расходы.

Гофрированная тяжелая труба из ПВХ обеспечивает дополнительную механическую защиту кабелю, его надежную изоляцию. Используется материал для скрытой проводки, в том числе в монолитных конструкциях. Его применение позволяет произвести замену проводки при ремонтных работах без штробления стен. Для облегчения монтажных работ используется труба гофрированная тяжелая с зондом из стали. Он центрирован и позволяет протянуть без затруднений провод на длительное расстояние.

Гофрированные тяжелые трубы из ПНД и ПВХ объединяет простота монтажа, хорошая гибкость. Материал имеет небольшой вес, что позволяет снизить затраты на транспортировку, минимизировать время на разгрузку и обойтись при прокладке магистралей без тяжелой техники. Широкий ассортимент продукции позволяет сделать оптимальный выбор в соответствие с бюджетом работ и решаемых при их проведении задач.

Как сделать поделки из гофрированного картона

Есть несколько вариантов работы с гофрокартоном. Каждый имеет свои особенности и условия изготовления:

• Можно обклеивать готовый жесткий каркас.
• Изготовлять детали в технике квиллинг.
• Фигурка формируется посредством многослойного складывания отдельных частей.
• Материал может использоваться для изготовления поделок в стиле аппликация.

Проще всего в работе использовать именно последний вариант изготовления и первых 2. Формирование фигурки посредством многослойного наложения деталей достаточно сложный тип работы, поэтому используют его исключительно профессионалы своего дела.

Что такое гофрокартон?

Гофрированный картон — это прочный материл, используемый для производства упаковки. Жесткость волнистого слоя гофрированного картона намного выше, чем у плоского, но гофрированный слой легче согнуть. При совмещении плоских и гофрированный слоев получается материал, устойчивый к большинству нагрузок.

Впервые о гофрокартоне заговорили в 1856 году, после изобретения гофрированной бумаги. Через 18 лет Оливер Лонг предложил приклеивать гофрированный слой к плоскому. Так появился двухслойный гофрокартон. Ещё через 8 лет в 1882 году Роберт Томпсон изобрел трехслойный гофрокартон.

Разновидности гофрокартона

Гофрированным картоном называется упаковочный материал из бумаги и картона, состоящий из нескольких слоёв. Благодаря многослойной структуре (от 2 до 7 слоёв), упаковка из гофрокартона лёгкая и прочная. Внешне этот материал представляет собой два плоских слоя картона (лайнера), склеенных с помощью волнообразного слоя более тонкого материала — гофрированной бумаги.

Такая структура обеспечивает гофрированному картону жёсткость и высокую сопротивляемость в нескольких направлениях. Более многослойные материалы ещё более надёжны. Всего выделяется 5 популярных разновидностей гофрокартона. Все они производятся из аналогичных материалов, по одинаковой технологии и на аналогичном оборудовании. Наибольшим спросом пользуется стандартный 3-слойный картон.

Гофрокартон — популярный упаковочный материал из картона и гофрированной бумаги

Маркировка

Чтобы выполнить требования государственного стандарта производители гофрокартона обязаны маркировать свою продукцию:

• двухслойный (только 1 слой картона и гофрированная бумага) — «Д»;
• трёхслойный — «Т» (от Т11 до Т15, от Т21 до Т27);
• пятислойный — «П» (от П31 до П37).

Картон, из которого состоят слои этого упаковочного материала, также маркируется по плотности и качеству. Высшим сортом считается К-О, К1–К4 — первая категория качества. Чем больше у материала слоёв, тем выше его плотность и дороже цена.

Микрогофрокартон

Первый тип гофрокартона — это микрогофрокартон со слоем открытой гофры. Этот тип материала ещё принято называть двухслойным, так как он включает всего 1 слой картона (лайнер) и 1 слой гофрированной бумаги (впрочем, гофры иногда может быть несколько листов). Различают белую и бурую разновидности, а по профилю гофрированного слоя — крупную, мелкую и среднюю.

Качественные характеристики разновидностей отличаются, но в целом это прочный и надёжный материал. Чем меньше шаг гофры, тем жёстче получается поверхность. Из микрогофрокартона изготавливают красочную упаковочную тару с многоцветной печатью. Маркируется обозначением «Д».

Двухслойный

В некоторых классификациях микрогофрокартоном называют только материал с узким шагом гофры (до 3,6 мм), а все остальные — просто двухслойным картоном. Его довольно легко отличить по открытому слою гофрированной бумаги. Маркируется тем же обозначением «Д».

Трёхслойный

Самый распространённый и востребованный тип гофрокартона — это трёхслойный. Внешне он представляет собой два листа лайнера, соединённых между собой листом гофрированной бумаги. Маркируется символом «Т» в сочетании с числом от 11 до 27. Наиболее надежны Т21–Т25.

Отлично подходит для изготовления тары и упаковочных средств как с динамическими, так и со статическими нагрузками.

Пятислойный

Встретить пятислойный гофрокартон получается гораздо реже, чем микро- и двухслойную разновидности. Дело в том, что он отличается повышенной прочностью, поэтому применяется только в крупногабаритной таре. Маркируется буквой «П» в сочетании с числом от 31 до 37.

Внешне представляет собой материал из 3 листов лайнера и 2 слоёв гофрированной бумаги. Методика изготовления 5-ти слойного материала аналогична производству других разновидностей гофрокартона — склеивание. Себестоимость такого материала выходит значительно выше, поэтому используют его только для очень хрупких грузов или посылок свыше 100 кг.

Многослойная структура придаёт гофрокартону такую прочность, которая отсутствует у обычного картона

Картон для гофрированных слоев

От картона для гофрированных слоев требуется сохранение полученного в процессе гофрирования профиля и размеров как при сжимании слоев гофрокартона, так и при изготовлении и эксплуатации тары.

В Европе картон для гофрированных слоев чаще всего выпускают с массой 112, 127 и 150 г/м2, а для тяжелых условий эксплуатации и ответственных конструкций тары – с большей удельной массой: 175, 200 и 250 г/м2. В России его называют бумагой для гофрирования и выпускают по ГОСТ 7376–89 трех марок: Б-1, Б-2 и Б-3. Марка Б-1 состоит из 25% сульфатной небеленой целлюлозы и 75% полуцеллюлозы, Б-2 имеет в своем составе 25% сульфатной целлюлозы и 75% полуфабрикатов высокого выхода (полуцеллюлозы высокого выхода), Б-3 – 35% сульфатной целлюлозы, остальной состав волокна не нормируется. Выпуск бумаги для гофрирования в России осуществляют многие предприятия, в том числе специализировавшиеся ранее на другой продукции.

Как правило, все физико-механические показатели соответствуют требованиям ГОСТ 7376–89, за исключением показателя сопротивления плоскостному сжатию гофрированного образца.

Преимущества упаковки из гофрированного картона.

• Себестоимость упаковки ниже всех аналогов
• Низкий вес гофрокартона практически не утяжеляет любую продукцию, что позволяет экономить на логистике
• Гофроупаковку можно изготовить любого размера и формы
• Экологически чистое сырье
• Возможность вторичной переработки
• Прочность и жесткость коробок из гофрокартона не уступает пластику
• Высокая амортизация материала позволяет перевозить хрупкую продукцию

Производство гофрокартона можно условно разделить на несколько этапов:

• Изготовление плоского слоя (производится при высокой температуре и влажности)
• Изготовление волнистого слоя
• Склеивание слоев в нужной последовательности
• Сушка и окончательное склеивание конструкции
• Охлаждение

Микрогофрокартон

Этот материал уже более 7 лет используется на российском рынке в качестве исходного для изготовления индивидуальной упаковки и приобретает все большую популярность. За последние годы применение выполненной из него упаковки и ее производство выросли в десятки раз.

Микрогофрокартон  представляет собой трехслойный гофрокартон толщиной 0,9–1,8 мм. В этом заключается главное его отличие от простого гофрокартона, толщина которого составляет 2,5–5 мм. Оба материала используются для индивидуальной и групповой упаковки и в силу своей жесткости и прочности выполняют роль транспортной тары, однако если гофрокартон рекомендуется использовать для упаковки продукции весом более 3 кг, то микрогофрокартон применяют для более легких товаров.

Микрогофрокартон используется для изготовления товарной упаковки с поклеиванием по ней красочным лайнером. Гофрокартон чаще применяется для транспортной тары, хотя на современную тару тоже принято наносить цветную печать в рекламных целях.

Микрогофрокартон различается по качеству плоских слоев (бурый, белый, мелованный). Белый в качестве основы (нижнего слоя открытой гофры) имеет качественную белую бумагу, бурый – бумагу более низкого качества из вторичного сырья (макулатуры), имеющую серый цвет.

При толщине, близкой к обычному картону, микрогофрокартон обладает целым рядом преимуществ:

коробка получается легкой, но достаточно прочной, лучше защищает находящийся внутри товар, а благодаря многослойности меньше повреждается;
идеально подходит для упаковки как крупных, так и небольших по размерам товаров, например, в пищевой, косметической и фармацевтической промышленности;
«микроволны» позволяют делать даже очень маленькие коробки, для получения которых из простого картона годятся только тонкие, а значит, непрочные сорта;
его конструктивные возможности позволяют создавать из него настоящие дизайнерские «шедевры», что очень важно, например, при упаковке подарков.

Эти свойства можно использовать при создании малых рекламных форм и конструкций, вплоть до витрин и дисплеев для размещения товаров в супермаркетах. При этом микрогофрокартон дешевле и экологичнее, чем традиционно используемые для этих целей материалы.

Но несмотря даже на явные преимущества перед «стандартным» картоном микрогофрокартон только в последние годы стал занимать ведущие позиции в сегменте упаковочных материалов. Существенная часть товаров промышленного, бытового и личного назначения по-прежнему упаковывается в привычные картонные коробки.

В данной ситуации скорее всего не последнюю роль играет консервативность производителей и сомнительное желание «сэкономить» на упаковке своей продукции. Стандартные картонные коробки по сравнению с упаковкой из микрогофрокартона имеют ряд существенных недостатков, которые значительно перекрывают всю экономию от их использования: подверженность деформации при транспортировке; быстрая потеря привлекательного внешнего вида; недолговечность; низкая презентабельность.

Производители, для которых собственный имидж, удобство для покупателей и привлекательность внешнего вида упаковки реализуемых товаров играют не последнюю роль, уже давно позаботились об «искоренении» всех вышеперечисленных недостатков упаковочных изделий для своей продукции и перешли на микрогофрокартон, у которого все отмеченные недостатки практически отсутствуют. Кроме того, микрогофрокартон – это недорогой и перспективный вид упаковочного материала, отличающийся по сравнению с картонными коробками повышенной устойчивостью, что в сочетании с рядом других преимуществ делает его практически идеальным для производства тары и упаковки. В рассматриваемой ценовой категории у него нет прямых конкурентов среди упаковочных материалов, за исключением обычного гофрокартона, которому далеко до той привлекательности, которую дает микрогофрокартон, кашированный полноцветным лайнером. А ведь привлекательность товарной упаковки – важнейший аргумент в пользу выбора товара

Надо отметить и тот факт, что для вещей, используемых периодически (инструмент, хозтовары, сезонные игрушки, спорттовары), немаловажно поддерживать упаковку в целости с целью хранения

В статье использованы материалы ООО «Поволжская Фабрика Упаковки» и отраслевого портала Unipack.Ru

Изделия из микрогофрокартона

Из данного материала производят:

• первичную упаковку товаров;
• подарочную упаковку;
• рекламные и POS-материалы (дисплеи, мини-витрины, диспенсеры, шелфтокеры, боксы);
• подложки, вкладыши, подставки и разделители.

Для изготовления упаковочных и рекламных изделий микрогофрокартон подвергают следующим видам печатной и постпечатной обработки:

• нанесение изображений методами флексопечати и каширования (офсетная печать, шелкография);
• сложная высечка и перфорация;
• биговка и фальцовка (создание линий сгиба);
• склеивание или скрепление скобами;
• ламинация;
• лакировка;
• тиснение;
• фольгирование;
• создание вклеек из прозрачной пленки.

Формы упаковочных коробок, изготовленных из микрогофрокартона, могут быть самыми разными. Наибольшее распространение получили:

• коробки типа «крышка-дно» или «шкатулка», форма таких коробок может быть прямоугольной, пяти- или шестиугольной;
• коробки типа «пачка-замок» с боковой склейкой и боковыми клапанами;
• коробки типа «пачка-ласточкин хвост», применяемые обычно для упаковки алкогольных напитков;
• коробки типа «пачка-пачка»;
• «корзинка» или «сумка» и другие.

На отечественном рынке упаковка и другие изделия из микрогофрокартона начали использоваться сравнительно недавно, чуть более 10 лет назад, но уже успели завоевать популярность. Ежегодно увеличивается выпуск такой продукции и расширяется сфера ее применения.

Применение материала

Гофрокартон применяется в разных отраслях промышленности и бизнеса. Внутри коробок можно хранить и перевозить любые товары. Материал разрешено использовать для упаковки продуктов, детских товаров, косметики, лекарственных препаратов. Когда нужна деликатная упаковка, применяется микрогофрокартон.

В сочетаниях с другими материалами, гофрокартон служит для изготовления комбинированной тары. Например, для хрупких предметов используется тара со вставками или наполнителем. Гофрокартон – идеальный материал для отправки товаров почтой. Он хорошо переносит падения, удары, нагрузки на излом, давление при штабелировании посылок на почтовом складе.

Гофрокартон применяется в бытовых целях. Коробки служат для постоянного хранения вещей, для квартирных переездов. Гофрированные листы используются как прочный материал для детского и взрослого творчества. Он выступает в роли каркаса для поделок, для театральных декораций.

Сорта упаковочного картона

Различают несколько основных сортов упаковочного картона:

• немелованный (U);
• мелованный (G);
• картон литого мелования (GG);
• хромэрзац- картон (UC);
• хромокартон (GC);
• дуплекскартон (D);
• триплекскартон (Т);
• целлюлозный картон (Z).

Немелованный картон – картон толщиной от 0,27 до 0,6 мм, не покрытый меловальными пастами. Он пропускает воздух, отлично подходит для скин-упаковки, упаковки пищевых продуктов, например, кондитерских изделий. Немелованный картон используется в случаях, когда функциональные свойства важнее печатных, и если на него наносится изображение, то обычно оно выполняется в 2-3 краски.

Мелованный картон — это картон, имеющий специальное мелованное покрытие и гладкую матовую или глянцевую поверхность. При отличных упаковочных свойствах этот картон демонстрирует и хорошие печатные. Он интенсивно воспринимает краски и отличается лучшим глянцем при лакировании. Мелованный картон широко применяется для блистерной упаковки продукции.

Картон литого мелования – высокоглянцевый картон, мелование которого производится на подогреваемом хромированном цилиндре, имеющем зеркальную гладкость. В результате на поверхности картона воспроизводится зеркальный глянец. Обычно этот материал состоит из 2-4 цельных целлюлозных слоев одностороннего мелования.

Хромэрзац – картон толщиной от 0,25 до 0,6 мм. Лицевая поверхность имеет белый или бурый цвет, а также может быть мелованной. Хромэрзац-картон применяется для упаковки легких изделий – кондитерских, парфюмерных, бытовой химии.

Хромокартон — мелованный или немелованный картон толщиной от 0,3 до 1,5 мм., изготовленный из беленой целлюлозы. Хромокартон применяется для изготовления различной упаковки с многокрасочной печатью.

Дуплекскартон — картон с односторонним мелованием.

Триплекскартон – картон с двусторонним мелованием.

Требования, предъявляемые к картону

Упаковка не только защищает товар от пыли, влаги, внешних повреждений, но и выполняет декоративную функцию, помогая производителям представить их продукцию в наиболее привлекательном виде. В связи с этим к упаковочному картону предъявляют целый ряд требований.

• Хорошее соединение слоев между собой. Это требование подразумевает, что упаковочный картон в листах или уже в готовых изделиях не должен расслаиваться под воздействием внешних факторов. Плотное соединение слоев картона обеспечивает привлекательный вид и надежность упаковки.
• Хорошее соединение мелованного покрытия с картоном необходимо для того, чтобы получить привлекательность товара и осуществить качественное нанесение печати на лицевой слой.
• Плоское лежание в стопе. Это требование говорит о том, что листы картона не должны подвергаться короблению под воздействием влажности помещения и изменять свои формы. Сохранение плоского внешнего вида – важный показатель качества картона.
• Относительная влажность не должна превышать пределы нормы. Это значит, что картон должен иметь определенную плотность и влагостойкость, которая достигается путём мелования лицевого и изнаночного слоев.
• Хорошие печатные свойства картона очень важны при нанесении изображения на его поверхности. Как правило, лицевая сторона картона изначально выполняется с учетом дальнейшей печати на ней, однако иногда возникает необходимость задействовать и изнаночную сторону.
• Способность к лакированию даже небольшим количеством лака. Требование продиктовано необходимостью дополнительной защиты картона и приданию ему декоративного вида с помощью лака. Способность к лакированию небольшим количеством лака позволяет обеспечить высокое качество картона при незначительном повышении себестоимости.
• Хорошее закрепление красок необходимо для создания стойкого изображения, не стирающегося в процессе изготовления коробок, упаковки в них продукции и дальнейшей эксплуатации.

Трехслойный гофрокартон

Универсальный материал для упаковочных коробок. Используется чаще прочих разновидностей. Состоит из 2 плоских листов картона (лайнера), между которыми находится волнообразная бумага (флютинг). Применяется для упаковки товаров и посылок, коробок для пиццы и других продуктов, изготовления самосборных коробов.

• Профиль B. Ширина волны 2,2-3,2 мм. Высота 4,5-6,5 мм. Достоинства хорошая жесткость, малая амортизация, соотношение цены и качества.
• Профиль С. Ширина волны 3,2-4,6 мм. Высота 6,0-8,0 мм. Достоинства хорошая упругость, устойчивость к механическим воздействиям.

На поверхности удобно печатать рисунки и надписи. Это можно использовать для брендирования или украшения тары. Печать информирует покупателей о содержимом коробок.

Характеристика материала

Внутри листа гофрокартона есть один или несколько волнистых слоев. Волнообразная структура придает материалу жесткость, позволяет выдерживать нагрузки, препятствует деформации. Листы имеют маркировку, указывающую на структуру. В индексе содержится буква и две цифры.

Параметры оценки качества:

• Сопротивление продавливанию.
• Сопротивление разрыву.
• Сопротивление сжатию с торцов.
• Сопротивление расслаиванию.

Чем больше число в индексе, тем выше прочность листов. Кроме марки качества, каждый вид имеет буквенный профиль (А, В, С, Е). Он указывает на толщину и форму гофрированных слоев. Листы одной марки и профиля могут отличаться цветом.

Характеристики и отличия гофротруб

Из соображений экономии и удобства транспортировки и монтажа большинство современных гофротруб делают из пластика. Трубы делятся на:

• однослойные и двухслойные;
• снабженные раструбами и обходящиеся без них;
• прямые и гнутые;
• с металлическим зондом и без зонда.

Труба, корпус которой состоит из двух слоев, ожидаемо обладает большей прочностью, нежели однослойная, однако она тяжелее и дороже. Внутренний цилиндр имеет гладкие стенки, окрашенные в светло-серый цвет (для удобства осмотра и очистки от загрязнений, солевых отложенийи накипи). Гофрированной остается лишь «верхняя одежда» трубы. Гладкие стенки гарантируют более высокуюскорость потока и более эффективную циркуляцию в системе. Для стыковки труб используют сварку и муфтовые соединения. Изделия с раструбом с одной стороны просто вставляют друг в друга.

По правилам радиус изгиба криволинейной трубы должен быть не меньше трех внутренних диаметров. Если двуслойный гофрорукав имеет диаметр внутренней составляющей 150 мм, то радиус скругления должен быть не меньше 450 мм.

Металлический зонд позволяет прокладывать трубы без рытья непрерывной канавы,методом прокола. По линии залегания будущего трубопровода в почве вырываются промежуточные шурфы, труба с зондом горизонтально погружается в грунт и с помощью специального оборудования проталкивается к следующему шурфу. Таким образом,например, монтируется дренажная труба на заезд на территорию загородного домовладения.

Профили гофрированного картона

Название	Длина волны (мм)	Высота гофры (мм)	Основные характеристики
А	8.0 — 9.5	4.0 — 4.9	Повышенная упругость.
В	5.5 —6.5	2.2 — 3.0	Жесткий каркас, низкая амортизация.
С	6.8 — 7.9	3.1 — 3.9	Хорошая упругость и устойчивость.
D	3.8 — 4.8	1.9 — 2.1	Хорошая жесткость, слабая амортизация.
Е	3.0 — 3.5	1.0 — 1.8	Устойчивость к разными типам нагрузок.
F	1.9 — 2.6	0.6 — 0.9	Прочность и легкость.
G	менее 1.88	менее 0.55	Наименьшая высота и длина гофры.
К	более 10	более 5	Большая гофра максимальной прочности.
N	1.6 — 1.8	0.4 — 0.6	Гофрокартон малой толщины служит для производства упаковки по индивидуальным заказам.
О	1.3	0.3

Характеристики гофрокартона напрямую зависят от профиля гофры (длины и высоты волнистого слоя). Каждый профиль маркируется латинской заглавной буквой.

Характеристики и разновидности полимерных гофрированных труб

Важнейшими свойствами гофротруб, которые указываются в их техническом описании, являются:

• 1. Внешний диаметр;
• 2. Внутренний диаметр;
• 3. Коэффициент кольцевой жесткости.

Последний обозначается английской аббревиатурой SN (stiffness nominal) и измеряется в килоньютонах на м2.Чаще всего встречаются коэффициенты SN4, SN8 и SN16. Принято, что коэффициент всегда является степенью числа 2. В зависимости от номинала жесткости все трубы подразделяются на лёгкие (SN2), тяжелые (SN4 и SN8) и сверхтяжелые (SN16, SN32 и т.д.).

Легкие гофротрубы диаметром до 200 мм размещаются на открытой местности и в пустотелых строительных конструкциях. Тяжелые трубы укладываются в канавы в песчаные и глинистые грунты. Сверхтяжелые трубы с диаметром от 400 мм предназначаются для прокладки в каменистых почвах и на участках с подвижками и зимним морозным пучением.

Также гофрорукава повышенной жесткости рекомендуется монтировать в бетонных и каменных стенах и бетонных фундаментах, которые подвергаются неизбежной усадке после ввода здания в эксплуатацию. Кроме того, повышенная прочность инженерных коммуникаций нужна при монтаже трубопроводов для перемещения горячих и едких жидкостей, а также сточных вод во избежание загрязнения местности.

Монтаж гофротруб может потребоваться на промышленных производствах для защиты коммуникаций от негативных техногенных воздействий (высокие температуры,тепловые сжатия и расширения, гидроудары, вибрация).

Окончательно тип и размер гофрорукава определяют исходя из режима и целей эксплуатации, ожидаемой пропускной способности и характеристик перемещаемой по трубам среды.

Поставщики и производители в России

• Продукция Pragma Производитель Россия. Отличаются высокой устойчивостью в ударным нагрузкам. Устойчив к низким температурам.
• Продукция Polytron Производитель Сербия. Отличается высокой кольцевой жесткостью. Устойчивы к химическим воздействиям.
• Продукция Корекс Производитель Белоруссия. Стойки к химическим воздействиям. Используются для отвода холодной и горячей воды.
• Продукция Корсис Бренд Италия. Высокая кольцевая жесткость. Устойчивы к перепадам температур. Устойчивы к химическим воздействиям.
• Продукция Корсис Эко Производитель Россия. Производятся из вторичного сырья. Применимы в системах без высокой нагрузки. Отличаются низкой ценой.
• Продукция Magnum Концерн SYSTEM GROUP, Италия. Отличается высокой кольцевой жесткостью. Устойчивы к химическим воздействиям. Устойчивы с температурам ниже -40.
• Продукция ФД-пласт Производитель Россия. Отличаются низкой ценой. Устойчивы к химическим агрессивным средам. Устойчивы к низким температурам. Высокий показатель кольцевой жесткости.

Виды микрогофрокартона

В зависимости от толщины, высоты и количества волн на 1 м выделяют следующие марки микрогофрокартона: Е, F, G, N. Они отличаются друг от друга такими параметрами, как абсолютное сопротивление продавливанию, удельное сопротивление разрыву и сопротивление торцевого сжатия. Традиционно наиболее широкое применение находит картон марки Е.

Лицевой слой микрогофрокартона может быть:

• бурым, изготовленным из переработанного сырья;
• белым, изготовленным из качественной белой бумаги;
• мелованным — белым и гладким, на который можно наносить монохромное или цветное изображение.

В зависимости от типа используемого сырья и технологии производства различают такие виды внешнего плоского слоя микрогофрокартона:

• тест-лайнер — материал, изготовленный в основном из вторичного сырья;
• крафт-лайнер — материал, имеющий в своем составе не менее 80 % волокон лиственной целлюлозы;
• топ-лайнер — материал, на все 100 % состоящий из волокон лиственной целлюлозы.

Кроме того, существует кашированный микрогофрокартон, внешний слой которого изготавливается из качественного картона с полноцветной офсетной печатью. Он может приклеиваться к двуслойному микрогофрокартону из одного плоского и одного гофрированного слоя или на внешний плоский слой.

Для придания микрогофрокартону особых свойств его подвергают дополнительной обработке. Нанесение матового или глянцевого лака на лицевой слой изделий из микрогофрокартона значительно повышает их водоотталкивающие свойства и увеличивает срок службы. Ламинирование специальными матовыми или глянцевыми пленками повышает водостойкость, а также увеличивает прочность материала и его устойчивость к истиранию. В изделия из лакированного или ламинированного микрогофрокартона можно упаковывать горячие и замороженные пищевые продукты.

Виды гофрокартона

У гофрокартона множество бесспорно положительных свойств. Однако, в разных случаях к его качеству предъявляются разные требования.

Напомним, что гофрокартон состоит из листов гладкого картона (лайнеров) и слоев гофрированной бумаги (флютингов). Флютинги вклеиваются между лайнерами и придают определенную жесткость полученному материалу для обеспечения надежной защиты продукцию от возможных механических воздействий.

Гофрокартон выпускается 4 видов:

• 2-слойный состоит из 1 лайнера и 1 флютинга; при маркировке обозначается буквой Д;
• 3-слойный состоит из 2 лайнеров и 1 флютинга; при маркировке обозначается буквой Т;
• 5-слойный состоит из 3 лайнеров и 2 флютингов; при маркировке обозначается буквой П;
• 7-слойный состоит из 4 лайнеров и 3 флютингов; при маркировке обозначается буквой С.
• Особый вид — 3-слойный микрогофрокартон с очень маленьким по высоте флютингом, при маркировке обозначается буквой Т.

Естественно, чем больше слоев, тем выше прочностные и амортизационные свойства материала. Каждый из них применяется при изготовлении упаковки из гофрокартона с самыми различными требованиям к физико-механическим свойствам, размерам внешнему виду.