Печать на футболках: с чего начать бизнес

Какое оборудование лучше для сублимационной печати на футболках

Сублимация – наиболее простой и не требующий большого капиталовложения вариант печати на текстиле. Но есть один нюанс: сублимационная печать возможна исключительно на синтетических материалах. Рисунки, нанесенные таким способом на натуральные ткани, очень быстро теряют свой цвет. Также метод сублимации широко применяется

Оборудование, которое потребуется купить:

• Сублимационный термический пресс. Именно это устройство и переводит краску в газообразное состояние, при ее переносе на нужную поверхность.
• Компьютер. Он необходим в процессе редактирования картинки, а также вывода ее на печатное устройство.
• Принтер. Какой купить принтер, наиболее подходящий  для печати на футболках методом сублимации? Наш совет: приобретайте любой струйный цветной принтер.
• Специальные чернила. Специализированные сублимационные чернила в процессе нагрева свободно переходят в газообразное состояние.
• Сублимационная бумага

Также необходимая часть оборудования для данной технологии печати. Она имеет более рыхлую структуру, за счет повышенной пористости. В процессе нагрева поры становятся более широкими, удерживая краситель внутри. После того как поверхность изделия остывает, они автоматически закрываются, и картинка остается на поверхности бумаги.

Сублимационная печать производится на футболках из двухслойной ткани: верх – полиэстер, внутренняя сторона – хлопок.

+2

Необходимое оборудование для шелкографии (трафаретной печати) на футболках

Еще одни вариант печати рисунка на готовых футболках. Трафаретная печать дополнительно позволяет наносить цветные рисунки на поверхность почти любого материала.  Данная технология нанесений, если рассматривать ее производственную сторону, универсальна.

Оборудование, необходимое для этого вида печати, может быть представлено как ручными станками, так и полностью профессиональным (автоматизированным) набором оборудования. Разница между ними заключается лишь в скорости производства. На автоматизированном станке наиболее выгодно выполнять большие партии, но только печатного станка будет недостаточно. Потребуется приобрести весь комплект оборудования. А это:

1. сам станок для печати;
2. оборудование, необходимое для создания печатного трафарета;
3. сушильное оборудование;
4. дополнительные приспособления.

Станки для трафаретной печати

Эта техника получения оттиска построена на создании рисунка с помощью специальных трафаретов, каждый из которых соответствует определенному цвету. Сначала цифровое изображение разбивают по оттенкам на части. Затем на отдельных листах бумаги печатают одним цветом силуэт рисунка и покрывают фотоэмульсией.

После этого к работе подключают трафаретный станок. На нем последовательно выполняют несколько действий:

• переносят рисунок на раму с натянутой сеткой;
• натягивают на станок текстиль;
• сверху устанавливают трафарет с чернилами и продавливают их сквозь мелкие ячейки.

В однокрасочных станках предусмотрена одна печатная секция. Двух- и многокрасочные модели представляют собой устройства карусельного типа. На них можно одновременно покрыть рисунком несколько вещей, не меняя трафареты. Каждая краска находится в отдельной секции и продавливается через свою сетку.

Краску можно наносить на рабочее поле кистью или валиком

По уровню механизации трафаретные станки делятся на 3 вида:

1. С ручным управлением. Простое устройство, удобная эксплуатация, можно использовать дома. Не подходят для крупных тиражей. Минимальная цена — 35 тыс. руб.
2. Полуавтоматические. Стоят от 70 тыс. руб. Повышенная производительность — процесс печати и снятия изделий автоматизирован. Накладка изделий делается вручную. В промежуточных этапах текстильный принтер обеспечивает сушку краски на одежде.
3. Автоматические. Профессиональное трафаретное оборудование с высокой производительностью. Все процессы автоматизированы и не требуют ручного труда. Минимальная стоимость техники — 150 тыс. руб.

После нанесения каждого цвета и по окончании печати чернила должны просохнуть. В дополнение к ручным и полуавтоматическим принтерам по ткани нужно приобрести сушильное устройство камерного или туннельного типа. Конвейерные сушилки стоят дорого (от 250 тыс. руб.) и подходят для крупных промышленных производств.

Вспомогательная техника для трафаретной технологии:

• машинка для изготовления трафаретов;
• экспонирующее устройство;
• промывочная кабина для обработки сетчатых рамок.

В целом комплект обойдется в 150—200 тыс. руб.

Резюмируем

	Как узнать есть ли у ип печать. для чего ип нужна печать: основные ситуации Печать на готовых изделиях и крое (натуральные ткани)
	Шелкотрафарет	Прямая печать	Термоперенос
Какое оборудование нужно	Печатный или карусельный станок + промежуточная сушилка + экспонирующая сушилка + промывочная кабина	Принтер + термопресс	Принтер + бумага/пленка + утюг / термопресс
Для каких тканей подходит?	Натуральные ткани, с содержанием хлопка не менее 50%
Разрешение печати	Невысокое	1440х1440, высокая детализация	Апликационная – обычно одноцветная, печатные пленки = разрешение принтера
Приблизительная цена печати (без учета стоимости футболки)	Зависит от сложности изображения и количества цветов.
Выгодный тираж	Не менее 50 штук	От 1 штуки	От 1 штуки
Кол-во стирок*	~40-50 (ориентировочно, практика показывает, что значительно больше)

* Указано ориентировочное кол-во стирок, при котором изображение не потеряет яркости красок.

Технологии печати

Печать на футболках выполняют разными технологиями. Напишем кратко о самых популярных.

Цифровая

Прямая цифровая печать — прогрессивная технология переноса рисунка оперативно и без промежуточных этапов. Подходит для работы с мелкими тиражами, единичными изделиями.

Преимущества:

• высокое качество, градиентные заливки, подробная детализация;
• отсутствие ограничений по выбору ткани;
• устойчивость принта к стирке/ультрафиолету.

Недостатки:

• только ручная стирка футболки/ткани;
• не подходит для больших тиражей;
• требуется предпечатная подготовка.

При цифровой печати нет ограничений по цветам и оттенкам

Сублимационная

Другое название — прямая трафаретная печать. Подходит для тиражей 50—100 000 экземпляров и более. Рисунки получаются четкими. При изготовлении партий от 200 штук себестоимость снижается.

Используют краски двух видов: пластизолевые и водные. Они бывают с разными эффектами:

• рисунки с блестками — глиттеры;
• изображение на темной ткани — вытравные краски;
• объемные узоры — вспенки;
• эффект глянца, позолоты, серебрения — металлизированные.

Технология сублимационной печати на футболках подходит только для синтетики светлых оттенков. Рисунок переносится на специальную бумагу, а затем на материал с помощью термопресса. При высокой температуре происходит испарение чернил, они проникают в волокна ткани, окрашивая ее.

Для процесса сублимации необходимо такое оборудование:

• термопресс — с его помощью краска превращается в газ и переносится на материал, придавая ему заданный цвет;
• компьютер/ноутбук — для поиска, редактирования, печати изображения;
• принтер — подходят струйные модели, например, 4- или 6-цветный Epson;
• краска — сублимационные чернила, впитывающиеся в волокна ткани под влиянием температуры;
• СНПЧ — обеспечивают непрерывную подачу чернил в принтер;
• бумага — промежуточный носитель с рыхлой поверхностью, при нагревании поры расширяются, поглощают краситель, затем бумага остывает, поры закрываются и удерживают цвет внутри.

В качестве изображений подойдут растровые (RGB/CMYK, с разрешением 200 dpi) или векторные картинки (СMYK, не допускается заливка mesh, замена bitmap-ом).

Промышленный сублимационный принтер FT-1904X

Преимущества:

• отсутствие ограничений по разрешению изображения/цветам;
• стойкость узора (не менее 50 стирок), защищенность от УФ — краска проникает в ткань,
• становится частью волокна;
• практичность изделия — футболку можно гладить, узор не пострадает;
• невысокая стоимость.

Недостатки:

• ограничение по тканям — только синтетические;
• высокая стоимость;
• длительность процесса изготовления.

Сублимационная технология печати на футболках одна из самых доступных в разрезе цены готового изделия. Средний разброс цен — от 10 (одноцветная печать, партия от 50 000 штук) до 200 рублей (полноцветные узоры, маленький тираж).

Шелкография

Выполняется как в условиях типографии, так и дома. Для работы потребуется сетка, натянутая на раму, чернила, трафарет. Узор получается методом надавливания. Шелкографию используют, когда требуется печать на футболках с различными эффектами на ткани:

• флуоресцентные узоры;
• рисунки под золото и серебро;
• объемные орнаменты;
• печать на футболке светоотражающих изображений/надписей;3D, глиттеры.

Средний тираж — от 50 до нескольких тысяч единиц. Чем больше тираж, тем ниже цена.

Фото Гомера и Марджери, напечатанные методом шелкографии

Преимущества:

• низкая себестоимость;
• высокая скорость;
• стойкость изображения;
• возможность создания различных спецэффектов;
• компактность используемого оборудования.

Недостатки:

• сложность печати фотографий;
• длительность подготовки;
• нанесение одинаковых рисунков в рамках всей партии изделий.

Термоаппликация

Цветную пленку нарезают на плоттере и собирают в единый рисунок по аналогии с аппликацией. Носитель фиксируется на футболке при помощи термопресса. Технология оптимальна для нанесения небольших надписей/логотипов.

Преимущества:

• широкий выбор пленок разных цветов и фактур;
• печать на футболках любого цвета — оттенок ткани не снижает насыщенность изображения.

Недостатки:

• длительный срок;
• трудоемкость процедуры.

Рисунок получается объемным и четким

Термотрансферная технология

Современный метод косвенной печати. Используется специальная трансферная бумага. Узор переносят на ткань при помощи термопресса, реже — утюга. В качестве исходных изображений подойдут векторные и растровые файлы высокого разрешения.

Преимущества:

• многоцветный узор;
• длительность хранения трансферов;
• высокая скорость;
• минимальные ограничения по выбору ткани.

Недостатки:

• длительная подготовка/настройка оборудования;
• невозможность печати разных изображений в рамках тиража.

Какое оборудование выбрать для термотрансферной печати на футболках

Данный технологический метод предусматривает нанесение картинки на материал с применением промежуточного носителя. В настоящее время это наиболее популярный вариант при печати картинки на тканевой поверхности и керамических изделиях, в частности, кружках.

Технология термотрансфера демонстрирует ряд неоспоримых преимуществ:

1. позволяет очень быстро переносить требуемую картинку на выбранную поверхность, сохраняя первоначальную цветовую палитру;
2. не обязательно заказывать минимальный тираж, возможна печать единичных экземпляров;
3. получившаяся цветная картинка достаточно устойчива в процессе стирки.

Какое оборудование нужно приобрести для печати на футболках и кружках в этом случае? Итак, вам потребуется:

1) Печатающее устройство При данной технологии переноса рисунка подойдет практически любой цветной принтер. При этом стойкость нанесенного рисунка зависит не только от качества термотрансферной бумаги, но и свойств, проявляемых самой краской. Наиболее стойкие рисунки  получаются, если выбирать для работы принтер, печатающий твердыми водоустойчивыми и не боящимися нагрева красками. К категории таких аппаратов, обеспечивающих качественный термотрансфер,

• лазерный цветной принтер;
• сублимационный принтер;
• термический переносной принтер.

2) Промежуточный носитель Едва ли не самым важным компонентом рассматриваемой технологии считается специализированная трансферная бумага. Именно она и берет на себя функции промежуточного носителя будущего изображения. Что она из себя представляет? Лицевая сторона бумаги покрыта слоем тонкой пленки, которая с нанесенной на нее картинкой и переносится на поверхность выбранного материала. Сама бумага выполняет роль подложки для пленки, а также обеспечивает требуемую жесткость для работы с печатающим прибором. Стоит учитывать, что термотрансферная бумага имеет собственные характеристики, которые влияют не только на требования, предъявляемые к печатным устройствам, но и на качество термотрансфера.  Выбор данной бумаги зависит от того, какая именно картинка (матовая или глянцевая) вам нужна, а также оттенка будущего материала-основы. 3) Термотрансферный пресс Это оборудование различается по своей конструкции, а также площади нагревательной поверхности, что позволяет купить аппарат, полностью соответствующий вашим технологическим требованиям.

Обязательно читайте статью «Варианты печати на футболках»!

Сублимация

Термосублимация (термотрансфер) или просто сублимация – технология, подразумевающая печать изображения на специальной сублимационной бумаге и дальнейший перенос рисунка непосредственно на материал в термопрессе и каландре (для рулонов). Сублимационная печать может быть очень яркой. Прямой DTG-печатью по натуральным тканям такие яркие цвета не получить.

Сублимация позволяет создавать очень качественные и стойкие принты: они выдерживает много стирок. Но есть один недостаток (хотя, смотря с какой стороны посмотреть) – она подходит только для синтетических материалов (содержание синтетики не менее 70%). Если перенести изображение на 100% хлопок, принт быстро смывается водой.

Зато сублимация позволяет переносить принт практически на что угодно, если говорить о сувенирной печати:

И даже вот так:

Все подушки, ширма, абажур торшер, картина, кружки – все запечатано методом сублимации. Кстати, поэтому часто сублимационные принтеры называют «сувенирными».

Если говорить об одежде, то сублимация активно используется для создания спортивной формы, которая изготавливается исключительно на синтетической основе. Купальники горнолыжные и вело-костюмы и многое другое.

Процесс печати происходит следующим образом:

1. Принтер печатает зеркально отраженное изображение на специальной сублимационной бумаге (чаще всего печать идет сразу в рулон, т.е. отпечаток скручивается сразу в рулон);
2. отпечатанный рулон загружается в каландр (систему из валов, через который пропускается бумага) вместе с рулоном белой ткани. Сублимационные принтеры печатают только по белой ткани, они полностью создают рисунок с нуля;
3. при нагреве изображение переносится с бумаги на материю. Чернила, которые используются для такой печати, имеют особое свойство нагреваясь переходить из твердого состояния в газообразное, глубоко проникая в ткань. Такой принт не стирается, не выцветает и не выглядит, как наклейка.

У Epson для сублимационной печати есть сразу три принтера — Epson SureColor SC-F6300 с шириной печати 44 дюйма, Epson SureColor SC-F7200 и Epson SureColor SC-F9300 по 64 дюйма.

Например, британский дизайнер Richard Quinn создает в своей лаборатории с помощью Epson SureColor SC-F7200 вот такие шикарные платья:

Обзор флагманских моделей текстильных принтеров

Epson SureColor SC-F7200

Сублимационный принтер для ткани компактных размеров, с шириной печати 64 дюйма (1626 мм). Рекомендован для крупных тиражей. Работает с чернилами высокой плотности, которые обеспечивают глубину черного цвета и экономичный расход краски. Оснащен встроенной системой сушки.

Характеристики:

• Разрешающая способность до 720 х 1440 dpi позволяет создавать принты фотографической точности.
• Производительность — до 58 кв. метров ткани за час.
• Встроенные двухрядные емкости для печати вмещают по 1,5 л краски каждая, отсек для сбора отработанных чернил — на 2 л. Большие объемы емкостей экономят время на обслуживание техники.
• ЖК-экран с диагональю 6,5 см позволяет легко настраивать и контролировать процесс.
• Ориентировочная стоимость сублимационного принтера Epson SureColor SC-F7200 — 1 млн руб.

Brother GT-381

Профессиональный принтер для любых неровных поверхностей текстильных изделий. Работает на водорастворимых чернилах. Предназначен для прямой печати на светлых и темноокрашенных изделиях из натуральных и смесовых тканей.

На белом текстиле делает оттиски цветами CMYK в 1 или 2 прохода. Изображения получаются яркими и сочными. При обработке темных материалов добавляет к цветовой модели белую краску.

Характеристики:

• Размер стола — 356 х 406 мм.
• Разрешающая способность — от 600 х 600 до 1200 х 1200 dpi.
• 8 печатающих головок.
• Средняя стоимость текстильного принтера — 1,3 млн руб.

Ranar Pony P-4400

Ручной трафаретный станок карусельного типа для нанесения рисунков на текстиль Малогабаритная конструкция на 4 печатные головки и 4 стола. Максимальная ширина рамки — 78 см.

Есть опции для печати бейсболок и номерков. Для работы на одежде с подкладкой предусмотрена рамка-фиксатор. Цена — 240—300 тыс. руб.

Обзор еще одной новинки — принтера для прямой печати по текстилю PrintBot:

Приборы для прямой печати

Цифровой способ — один из самых доступных и оперативных. Не нужно промежуточных форм, можно работать с любыми видами тканей. Методика основана на пропитывании текстильной основы водорастворимой краской с последующим нагреванием. Под воздействием высоких температур рисунок прочно закрепляется на поверхности.

В технологическом процессе принимает участие 2 основных прибора: принтер и термопресс. Сначала разрабатывают макет рисунка на компьютере — в графическом редакторе.

Затем вещь помещают в принтер прямой печати. Изображение переносится с цифрового исходника на текстиль. Краска быстро проникает в ткань и ложится ровным слоем. Картинка получается яркая, с точными контурами, видна с обеих сторон и долго не стирается.

Цена техники, работающей на смешанных материалах светлых тонов, начинается от 100 тыс. руб. Принтеры для печати по тканях из натурального хлопка стоят 400—650 тыс. руб. В такую же сумму обходятся модели, работающие как с белым, так и цветным текстилем.

В крупных типографиях используют промышленные текстильные принтеры

Дополнительное оборудование

Для фиксации рисунка используется плоский термопресс (другое название — планшетный). На рабочую поверхность укладывают текстиль (например, футболку) и прижимают плитой, которая нагревается до 220—250 градусов. Высокое давление и температура вплавляют краску в ткань.

По механизму открывания планшетные прессы бывают вертикально-откидные и поворотные. В первом случае плита поднимается вверх. Во втором — сдвигается в сторону относительно стола.

Термопрессы также различаются габаритами нагревательной плиты. Самые ходовые форматы — 380 х 380 и 400 х 500 мм. Их можно использовать для нанесения изображений на разные виды плоских поверхностей: одежду, платки, полотенца, постельное белье.

При покупке обращайте внимание на мощность пресса, способы регулировки давления и температуры, виды обрабатываемых материалов. Проверьте гладкость плиты и равномерность ее нагрева

Простой ручной агрегат обходится в 15—35 тыс. руб. Автоматическое управление повышает цену до 100 тыс. руб.

Популярные бренды термопрессов: HIX, Insta HTP, AcosGraf, Sefa, ZnakPress, Transfer Kit.

Трафаретная печать или шелкография

Начнем с традиционного типа печати, при котором краска продавливается сквозь сетчатый трафарет. Давным-давно при зарождении этого метода в качестве сетки использовали шелк, натянутый на деревянную раму, поэтому трафаретную печать еще называют шелкографией.

Шелкография на футболках отличается высоким качеством: принты выдерживают многократную стирку без потери качества рисунка. Также это выгодное решение для печати больших и средних тиражей (от 50 штук). К сожалению, при малых тиражах такой метод сильно проигрывает прямой печати по стоимости и скорости, поскольку для каждого цвета требует изготовления отдельных форм. Зато можно добавлять определенные эффекты: например, печатать «глиттерами» (glitter print):

Процесс печати выглядит следующим образом:

1. Первым делом необходимо изготовить трафаретную печатную форму. На раму натягивается сетка, закрепляется и обезжиривается;
2. наносится фоточувствительный слой;
3. форма сушится на стеллажах или в специализированных сушилках;
4. затем изображение экспонируется — в условиях производства это происходит в экспозиционных устройствах с вакуумным прижимом;
5. проявка: незасвеченные участки фотослоя растворяются в воде, засвеченные остаются на сетке;
6. трафаретная печатная форма готова! От количества цветов на макете зависит и количество печатных форм.

Так печать выглядит на производстве:

Дальше – перенос изображения на ткань:

1. Печать происходит на карусельных станках. В печатающих головках крепятся печатные формы, а на столы надеваются футболки. Краска продавливается через трафарет с помощью ракеля (полимерного или резинового устройства). При больших тиражах используются автоматические текстильные карусельные станки. Между столами устанавливается промежуточная сушилка;
2. когда печать всех цветов и слоев завершена, футболку снимают со стола и пропускают через туннельную конвейерную сушилку. Если высокая производительность не требуется, для окончательной сушки можно использовать промежуточную сушилку (безусловное преимущество — это заметная экономия средств, минус: потеря производительности — в несколько раз).

Собрать простую мини-студию по производству футболок с одноцветными принтами можно даже дома. На видео ниже наглядно продемонстрирован процесс «гаражного» производства принта:

DTG-печать — прямая печать «без посредников»

DTG (Direct-To-Garment) или «прямая печать на ткань» — быстрый, доступный и качественный способ запечатывания ткани. Принтер печатает сразу по ткани, а ткань на выходе «дышит» даже через принт. Такие изделия можно стирать при температуре 30°C (желателен режим бережной стирки) без потери яркости цвета не менее 30–40 раз (как показывает практика – значительно больше). Футболки можно гладить: изображение не прилипает к утюгу.

Кроме того, разумеется, куда выгоднее печатать принты «по требованию», а не заказывать тиражи футболок с разными изображениями заранее, затем складировать и хранить их неопределенное время, да еще и в разных размерах. Достаточно обзавестись набором «футболок-шаблонов» в разных размерах и базовых цветах. Имея под рукой компактный DTG-принтер, нужный принт можно отпечатать в любой момент, равно как предложить клиенту услугу печати персонального принта на основе изображения, клиентом же предоставленного.

Вы спросите: «Вероятно, такой принтер работает не со всеми материалами»?

Действительно, есть ограничения: минимальное содержание хлопка в ткани должно быть не менее 50%. Для наилучшего качества – не более 10 процентов синтетики.

Процесс печати – проще некуда:

Белые футболки

1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
2. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
3. принтер печатает заложенное в программу изображение;
4. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~160°C).

Темные футболки

1. До печати футболка обрабатываются липким роликом от «катышек» (lint roller);
2. при помощи пульверизатора, краскопульта или специальной грунтовальной машины наносится специальная грунтовка – праймер;
3. обязательно праймер нужно вкатать специальным жестким валиком, который идёт в комплекте с принтером в футболку так, чтобы поднявшийся от намокания ворс лёг вдоль движения печатающей головы принтера;
4. праймер закрепляется под действием прижима и температуры в термопрессе, чтобы создать максимально ровную поверхность (именно здесь нужно максимально выгладить футболку);
5. изделие раскладывается на специальном столике так, чтобы не было складок;
6. принтер печатает заложенное в программу изображение;
7. отпечатанный рисунок закрепляется в термопрессе под воздействием температуры (при ~170°C).

… Всё! Футболка сразу же готова к носке.