Инженер-сварщик

Профессионалы востребованы на рынке

Самое главное качество,которым должен обладать тот,кто хочет стать сварщиком, — терпение

Без него не будет и скрупулезности,и кропотливости в работе,не будет и ответственности,а это все важно в профессии сварщика. Не получится стать профессионалом и без желания работать и учиться

Здесь,как и в других профессиях,нельзя стать мастером своего дела за пару недель. Сложный аппарат,различные металлы и объекты,а еще работа,ориентированная не только на качество,но и на скорость. Профессионализм вырабатывается методом проб и ошибок,умением анализировать свои действия и признавать неправоту. Но если профессионализм приобретен,то он открывает дороги.

В работе сварщика много нюансов. Их нужно не просто знать в теории,но видеть своими глазами,пробовать с ними работать,понимать,что делается и для чего.

Каждый вид сварки особенный,у каждого свои нюансы. Будь это ручная дуговая,полуавтоматическая,автоматическая или ручная аргонодуговая сварка. А ведь нужно еще учитывать какой металл в работе — черный,цветной,сплав… И при этом не забывать о свой безопасности и безопасности коллег.

Обучение

Образование сварщика можно получить в профессионально-технических училищах или колледжах. Обучение длится три года на базе 9 класса и 2 года на базе 11 классов по специальностям «сварщик электросварочных и газосварочных работ» и «наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования».

Сварщики на машинах прессовой сварки; сварщики на диффузно-сварочных установках; сварщики термитной варки; газосварщики; сварщики на электронно-лучевых сварочных установках; электрогазосварщики.

Сварка — это процесс соединения металлов и пластмасс без использования крепежных деталей и приспособлений.

Человек, связанный вплотную со строительством, машиностроением или ремонтом прекрасно осознает, насколько мы все зависим от сварки, являющейся фундаментальной частью процесса создания очень многих вещей, которые мы видим в повседневной жизни, включая автомобили, здания, мосты и многое другое.

Сварка позволяет надежно соединять металлические элементы при ремонте, изготовлении деталей взамен поврежденных, а также при создании различных новых изделий — от решетки для поджаривания мяса до спортивного автомобиля.Чтобы научиться получать с помощью сварочного аппарата хороший, прочный и чистый шов, потребуется время для обучения.

Не думайте, что Вам удастся просто взять горелку и с первого раза наложить идеальный шов.Чем больше времени Вы проведете за упорными тренировками со сварочным аппаратом, тем лучших результатов добьетесь.Освоив сварочный аппарат, Вы будете недоумевать, как обходились без него до сих пор.

Если Вы собираетесь серьезно заняться сваркой и получить необходимые навыки практической работы, Вам лучше пройти специальное обучение.

Видео

Профессия «Сварщик».

Категории

От умения использовать разную технологию сварки зависит категория сварщика, например:

1. Точечно-контактное оборудование не имеет привычного плавящегося электрода, а процесс соединения металлических деталей довольно прост.
2. Установки диффузионной сварки в вакууме используются для соединения не только металлических деталей, но и стали с керамикой. Характерная особенность — нагревание до 70% от температуры плавления.
3. Соединение металла при помощи электронно-лучевых установок также производится в разряжённой атмосфере, допуск к работам имеют только мастера высокой квалификации, подробную информацию об этой необычной профессии сварщика легко найти в справочниках или интернете.
4. Термитная сварка отличается высокими температурами и выделением световой энергии, к такой работе допускаются сварщики не ниже пятого разряда и имеющие большой опыт проведения аналогичных работ.
5. Газовая сварка отличается от других категорий. Профессия газосварщика основана на работе с открытым пламенем и взрывоопасным оборудованием, поэтому баллоны с ацетиленом и кислородом, должны находиться на удалении от места сварки. При замене горелки на кислородный резак, исполнитель сможет разрезать листы по шаблону или отрезать от конструкции излишние детали.
6. Самой востребованной категорией считается профессия электросварщика, который соединяет металлические изделия посредством плавящегося электрода.

Исполнители, получившие 5 или 6 разряд в любой категории, могут при желании сдать экзамены и стать технологом.

Подготовка к практическим занятиям ↑

Навыками сварщика овладевают в основном на практике. Потому необходимо знать, чем нужно запастись начинающему сварщику, получившему теоретические сведения и желающему применить знания.

Внимание. Сварка сопряжена с опасностью получения ожогов от брызг расплавленных металлов, с отравлением токсичными выделениями, с вероятностью поражений электротоком

Излучение может вызвать ожог роговицы глаз

Тщательно подготовьтесь без экономии на экипировке и оборудовании

Излучение может вызвать ожог роговицы глаз. Тщательно подготовьтесь без экономии на экипировке и оборудовании.

Работа сварщика сопряжена с угрозой травмирования, отравления газом, получением ожогов

Для практических занятий можно сделать сварочный агрегат собственноручно. Но если и в этом деле нет практики, желательно взять в аренду или купить сварочное оборудование с устройством плавной регулировки показателей силы тока, максимальные значения которого около 160 А. Научиться мастерству сварщика помогут:

• Сварочный трансформатор, осуществляющий преобразование переменного тока, поставляемого сетью, в переменный ток сварочного процесса. У простого в обслуживании, производительного, дешевого агрегата есть недостатки: он не обеспечивает высокую стабильность дуги, «просаживает» напряжение, отличается излишней тяжестью.
• Сварочный выпрямитель, действие которого основано на получение постоянного тока сварки за счет преобразования переменного тока сети. В отношении набора недостатков и достоинств агрегат аналогичен предыдущему варианту, но лучше поддерживает стабильность дуги, благодаря чему у сварочных швов повышается качество.
• Сварочный инвертор, поставляющий для сварки постоянный ток и напряжение, полученное в результате преобразования переменного тока. Это легкий компактный аппарат с плавной регулировкой параметров тока, быстродействующее и производительное оборудование с легким зажиганием.

Выбор сварочного оборудования должен производится исходя из нужд

Бывалые сварщики советуют купить инвертор. Он и места много не займет и в обучении лучше поможет. Посмотрите ролик о том, как подобрать аппарат, как подготовиться и как научиться варить электросваркой – видео поможет наглядно представить начало практического курса.

Дуговая сварка выполняется с использованием плавящихся электродов. Их функция заключается в подведении тока ко шву. Основным компонентом автоматической или полуавтоматической сварки может служить порошковая проволока, механизированным способом поставляемая в зону плавления по мере использования. Однако большинство обучающих курсов рекомендуют начать с электродов, выпускаемых в виде твердых стержней со специальным плавящимся покрытием. С ними можно быстрее «набить» руку и получить навыки в формировании четких ровных наплавленных линий.

Сварочные электроды в виде металлических стержней — оптимальный выбор для начинающих

Оптимальными для начинающих признают электроды-стержни с диаметром 3 мм. Для работы с более «толстыми» электродами потребуется мощное оборудование. Стержни с сечением 2 мм используют для сварки деталей из тонколистового металла. Не стоит использовать старые, завалявшиеся у кого-то компоненты дуговой сварки, а если они к тому же отсырели, вообще толку не будет.

Будущему сварщику обязательно нужен защитный щиток или маска сварщика. Они оберегут глаза от ожогов, получаемых из-за воздействия яркого излучения, и кожу лица от раскаленных металлических брызг.

Для практических занятий потребуется защитный щиток или маска сварщика

Кожу рук тоже нужно защитить от попадания обжигающих брызг расплавленного металла. Нужны рабочие брезентовые рукавицы или замшевые перчатки (трикотажные и х/б не подойдут).

Костюм или халат со штанами должны быть из плотного материала, лучше всего из толстого брезента высокой плотности.

Для практических занятий предпочтительно, но необязательно расположиться на улице. Все возгораемые предметы в районе работ и вероятной досягаемости искры нужно убрать.

Безопасность и оборудование

Если сварщик не соблюдает технику безопасности при работе с током или газом, это может привести к смерти. Опасно сваривать под дождем или в сырую погоду, с мокрыми руками или ногами. Опасность возникает, если сварщик работает с горючими газами. При работе с ними нельзя допускать падения газовых баллонов, попадания на них посторонних веществ, масел: это приводит к взрывам. Еще сварщик может получить ожоги или повредить глаза ярким светом. Поэтому для сварки нужна специальная экипировка.

Если сварщик работает на предприятии постоянно, он бесплатно получает спецодежду, обувь и краги — рукавицы из плотной ткани. Это касается и вахтовиков. Самозанятые сварщики покупают эти вещи. Из одежды понадобится куртка и штаны или комбинезон из огнестойкой брезентовой ткани.

Профессиональные комбинезоны сварщиков шьют из огнестойкой ткани. Они защищают тело от искр: от шеи до ног

Сварочный аппарат работнику приобретать необязательно — выдадут на предприятии. Мой муж купил сварочный аппарат, чтобы подрабатывать в селе, на вахты аппарат не возит. Анатолий выбрал легкое устройство небольшой мощности

Важно, чтобы аппарат подключался к розетке 220 вольт

Муж также купил болгарку, чтобы резать металл и изготавливать металлические изделия дома. для себя и родственников варит печки для бани, сани для снегохода и технику.

Перемещение и угол наклона электрода

Манипулировать электродом можно, перемещая его одним из следующих способов:

1. Поступательно. Электрод будет перемещать вдоль своей собственной оси. Такой способ хорош тем, что будет обеспечена постоянная длина дуги, а также сохранится выбранная скорость расплавки металла.
2. Прямолинейно. В этом случае электрод надо перемещать по направлению линии образования шва. Преимуществом является гарантия сохранения необходимой скорости сварочного процесса. Шов будет получаться качественно выполненным.
3. Колебательно. При широком шве следует выбирать именно такой вариант движения электродом. В этом случае будут хорошо прогреваться кромки, расположенные на значительном расстоянии.

Если выполняется многопроходная сварка, то нижний корневой шов можно выполнять первым или вторым способом, что обеспечит получение узкого нитевидного шва. Зато для последующих проходов надо использовать колебательные перемещения электрода. При использовании этого несложного метода прогреется и корень шва и его кромки.

Важную роль для хорошего формирования шва играет наклон, с которым осуществляется сварка электродом.

Двигаться им можно в разнообразнейших направлениях — на сварщика и от сварщика, влево и вправо, вперед и назад, поднимаясь и опускаясь. Главное при этом соблюдать соответствующий направлению движения угол наклона электрода. Он должен быть оптимальным. Слишком острый угол не позволит кромкам прогреться в должной мере, края останутся непроваренными, что приведет к снижению прочности конструкции.

Прочность изделию придаст сохранение на протяжении всего процесса выбранного угла наклона электрода и скорости прохождения процесса. Исключение составляет сварка труб, при которой неизбежно изменения угла по мере движения по окружности.

Важно не только начинать, продолжать, но грамотно заканчивать сварочный процесс. На заключительном этапе конец электрода перемещают перед тем, как прекратить горение дуги

Правильно оформленные сварочные швы для начинающих будут означать, что они уже стали неплохими специалистами в этой области. Имеется возможность выбрать из всего многообразия колебательных движений выбрать, тот, который больше всего понравится и получится. Для этого надо потренироваться на небольших кусочках металла.

Каждый из предложенных способов имеет свое название и предполагает совершение колебательных движений поперек оси шва. Сваривать таким методом можно, как горизонтальные, так и вертикально расположенные швы.

Красивые названия типа елочка, полумесяц, петля обозначают схематично движение электродов. Некоторые из них, например, петли, целесообразно применять для сварки тонкостенных деталей, другие также имеют особенности применения. Неплохим вариантом служат движения полумесяцем, которые гарантируют хорошее прогревание кромок.

Амплитуда движений может иметь различное значение, зависящее от ширины шва. Выбор схемы движения также зависит от расположения соединения в пространстве.

Обучение сварочному делу следует начинать с нижнего горизонтального шва, как наиболее легкого в исполнении. Для начала следует выбрать несложные детали небольшого размера.

Какие возможности для карьерного роста есть

В рассматриваемой профессии четко прослеживается горизонтальный карьерный рост. Сюда относятся повышение квалификационных разрядов, освоение параллельных способов работ, получение высшего образования (заочно), посещение специализированных курсов.

Места работы

Многих потенциальных сварщиков интересует вопрос, что нужно делать для получения хорошего заработка и карьерного роста. Здесь ничего сверхъестественного нет. Как и везде, следует добросовестно выполнять свои обязанности, развиваться в профессиональном плане, перенимать опыт коллег.

Сварщик может найти себя в таких отраслях:

• корабельном, авиа-, машиностроении;
• аграрной сфере;
• строительстве;
• нефтегазовой промышленности;
• автосервисах;
• коммунальных службах;
• цехах по производству металлопродукции и кованых изделий;
• железнодорожных предприятиях, комбинатах по выпуску железобетонных конструкций.

Сварщик может найти себя в строительстве и нефтегазовой промышленности.

Трудности на пути сварщика

Можно отучиться на оператора низшего разряда и много лет работать за маленькую зарплату в ЖКХ или на подобном предприятии. Вряд ли такой подход будет называться карьерным ростом. Все трудности с развитием, получением лучшей работы и зарплаты решаемы. Нужно просто захотеть морально вырасти, найти правильный путь, не сидеть на одном месте. Если позволяют здоровье и физическое состояние, мастерство, образование приложится. Каждая ступенька успеха будет радовать, профессиональный сварщик может достичь в жизни многого.

Необходимые знания и умения

Сама электрогазосварка предполагает соединение металлических деталей с помощью электрической дуги. Эта дуга помещается в особую газовую среду, из-за чего горение становится непрерывным, а шов из-за этого — прочным и ровным.

Из-за этого электрогазосварка часто применяется в промышленности, поэтому сварщики необходимы. Но для того чтобы стать настоящим профессионалом в своей области, сварщику потребуется многое знать и уметь. ЭГС может освоить любой сварщик, который понимает принцип обычной сварки. Но также нужно отвечать таким требованиям, как:

• Знание пожарной и электробезопасности.
• Знание нормативов, всех условий ЭГС.
• Умение создавать чертежи, читать их.
• Знание свойств металлов, их сплавов.

Но чтобы получать более сложные задания и иметь возможность большего заработка, также потребуется уметь:

• Изготавливать конструкции с помощью сварки.
• Делать газовую резку деталей.
• Сваривать детали самой разной сложности из стали, чугуна, цветных металлов, сплавов.
• Управлять сварочными аппаратами любой сложности.

Самым сложным считается работать с плазменной сваркой, а также тугоплавкими материалами.

Электрогазосварщик должен знать свойства металлов и понимать процессы во время проведения сварки

Что делает сварщик

Специалисты востребованы как в штат, так и для работы вахтовым методом. Получить образование можно в специализированных училищах за 3 года. Если у человека есть навыки, достаточно пройти короткие куры, и овладеть профессией. Грамотный специалист может найти работу в различных сферах (вахтовый метод предполагает напряженный темп работ). Сварщики выезжают на определенный период (25-40 дней) работать на объекте, где не хватает квалифицированных кадров. Именно для подобной деятельности можно пройти курсы, что бы овладеть навыками узкого направления (газосварщик, электрогазосварщик).

Мы выяснили, что перспективы специальности довольно высокие. Условия труда, зачастую, тяжелые, работать приходится в горячем душном цеху. Отсюда и высокий уровень заработной платы. Сварщики ежедневно получают высокую нагрузку на глаза, поймав зайчика, специалист может потерять зрение на несколько дней. С другой стороны офисные сотрудники целый день проводят у монитора компьютера, и зрение от такого занятия не улучшается. Бездумное отношение к любой работе может посадить здоровье за несколько лет, так что все относительно.

Нехватка технических специалистов провоцирует увеличение зарплаты представителей рабочих специальностей. Неопытный сотрудник может рассчитывать на зарплату в размере 600-700 долларов, профессионалы – 1500-2000 долларов. Как и в случае с другими профессиями, доход сварщика зависит от места работы, квалификации и навыков. Самую большую зарплату получают работники нефтяной промышленности.

Не пропустите:

Плюсы и минусы профессии сварщик

Преимущества:

• высокий спрос на рынке труда;
• даже без опыта работы сварщик может устроиться на предприятие ЖКХ;
• узкоспециализированные сварщики, которые работают в строительстве и нефтепроводах зарабатывают очень приличные деньги.

Недостатки:

• физически трудная работа. Специалист может трудиться на открытой строительной площадке в неблагоприятных погодных условиях;
• яркость электрической дуги ухудшает зрение;
• вредность производства из-за большого количества выделяемого газа в цеху.

Подходящие образовательные специальности:
Ключевые предметы:

Стоимость обучения (средняя по России): 90000 рублей

Описание профессии:

*стоимость обучения указана за 3 года обучения в колледже.

В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало.

Сварщик — рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, ёмкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям. Профессия сварщика подразделяется на несколько специальностей: газосварщик, сварщик ручной дуговой сварки, оператор автоматических сварочных аппаратов.

В своей работе сварщики используют электрическую дуговую сварку или газовый факел. В первом случае для расплавления металлов используется электрическая дуга, при этом температура на конце сварочного электрода достигает 5 000 градусов Цельсия. Это превышает температуру плавления всех существующих металлов. В случае использования газового факела за счет сгорания смеси горючего газа (водород, пропан, бензин, бутан, бензол, керосин) и кислорода образуется пламя. Такой вид сварки обычно используется при замене радиаторов и труб в жилых помещениях, в связи с отсутствием в процессе работы искр.

Во время работы сварщикам очень важно соблюдать меры безопасности и для защиты лица и глаз использовать специальные маски с затемнённым стеклом. Такая маска существенно подавляет яркость пламени и искр

Виды сварщиков:

• сварщики на машинах прессовой сварки;
• сварщики на диффузно-сварочных установках;
• сварщики термитной варки;
• газосварщики;
• сварщики на электронно-лучевых сварочных установках;
• электрогазосварщики.

Кто может стать сварщиком

Чтобы стать сварщиком нужно пройти специальное обучение, причем как на базе специальных учебных заведений, так и у профессионалов высокого уровня, готовых взять учеников. Однако, чтобы добиться высоких результатов мало иметь просто желание.

Важно еще обладать определенными качествами, которые можно развить в специальных секциях и кружках для детей, где они только постигают основы мастерства и учатся выполнять различные задания. Так, для профессионального сварщика будет необходимо обладать следующими качествами:

Так, для профессионального сварщика будет необходимо обладать следующими качествами:

• не бояться физического труда;
• быть целеустремленным и упорным;
• иметь высокий уровень ответственности за свою работу;
• иметь крепкое физическое и психическое здоровье;
• не иметь медицинских противопоказаний;
• иметь аналитический склад ума;
• быть очень аккуратным во время работы.

Как стать сварщиком

Как в любой другой профессии, чтобы стать сварщиком, нужно пройти большое обучение, которое по большей части будет состоять из практики. Сначала получают теоретические знания в ПТУ или колледже. Если прийти после 9 класса, учиться придется не менее трех лет, а после окончания 11 лет достаточно двух.
Чтобы поступить, особых предметов сдавать не потребуется. Можно иметь аттестат с минимальным баллом и базовые экзамены, чтобы легко поступить. Но нужно быть готовым, что математику, физику и химию все равно придется изучать.
Окончив обучение, сварщик сразу получает первый разряд, который поможет ему получить работу, чтобы начать получать и стаж, и учиться новому. Тем, кто будет особенно успешен в обучении, могут еще в колледже дать второй или третий разряд.

Чем больше разнообразных заданий выполняет сварщик, и чем умелее он становится, тем больше шанс успешно пройти экзамен, а потом получить новый разряд. Параллельно можно получать и высшее образование в области, сопряженной со сварочными работами, чтобы стать ценным сотрудником и получить карьерный рост.

Стать сварщиком можно и не поступая в колледж сразу после школы. В любом возрасте можно прийти на специальные платные курсы в центры освоения технических специальностей.

Плюсы и минусы

Плюсы

1. Востребованность профессии на современном рынке труда.
2. Не самый высокий уровень конкуренции среди соискателей.
3. Достойная заработная плата.
4. Разностороннее профессиональное развитие, позволяющее достаточно легко менять специализацию и профиль работы.
5. Применимость знаний и навыков в быту.

Минусы

1. Вероятность подверженности воздействию негативных внешних факторов (при работе на вредном производстве).
2. Необходимость в совмещении знаний и умений из нескольких областей.
3. Необходимость в постоянном отслеживании новых технологий, повышении уровня квалификации для качественного выполнения своей работы.

История профессии

Профессия сварщик появилась в 1802 году. Ведь именно тогда Петрову удалось открыть эффект электрической дуги, которая способна создавать очень высокую температуру. Она была настолько высока, что это позволило даже расплавить металл.

Профессиональный праздник

Последняя пятница мая – это день, когда сварщики начали отмечать свой профессиональный праздник. Этот день выбрали не зря, ведь это последний трудовой день весны, а впереди жаркое лето. А летом то и начинаются ремонты и строительства, которые становятся возможны только благодаря сварке.

Плюсы и минусы

Работать сварщиком довольно выгодно:

• высокая заработная плата, особенно у сварщиков высших разрядов и с опытом работы;
• получать высшее образование совсем не обязательно, ведь для данной работы достаточно и среднего;
• профессия высоко востребована на рынке труда, и спрос на неё падает, а это обусловлено тем, что работа сварщика нужна почти всегда.

Но есть и отрицательные стороны у данной профессии:

• опасный и тяжёлый труд, иногда сварщики вынуждены работать на огромной высоте, и в различных экстремальных условиях;
• утомляет ее однообразие;
• сильная нагрузка на глаза, ведь сварка происходит при высокой яркости излучения;
• возможно появление определённых профессиональных заболеваний.

Требования к профессии

Чтобы работать сварщиком, необходимо:

• иметь опыт работы;
• документ, который подтверждает квалификацию;
• уметь читать чертежи, работать с ручными и электроинструментами.

Недостатки профессии сварщик

• Трудовая деятельность практически всегда предполагает тяжелые условия. Специалистам приходится работать в экстремальных условиях. Более того, приходится соглашаться на работу на значительной высоте или при контакте с неблагоприятными метеорологическими факторами.
• Значительная нагрузка на зрение. В этом случае предполагается негативное влияние высокой яркости инфракрасного, а также ультрафиолетового излучения, электрической дуги. Многие сварщики сталкиваются с риском развития болезни электроофтальмии.
• Появляется повышенный риск профессиональных заболеваний, которые обусловлены целым комплексом негативных факторов при производственной деятельности: бронхиальная астма, пневмокониоз, силикоз.